[实用新型]滑轨式活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属封闭开关柜设备领域，具体涉及一种滑轨式活门机构。

背景技术

活门是金属封闭开关设备和控制设备的一种部件，它具有两个可以转换的位置，一个位置允许可移开部件的触头或隔离开关的动触头可以与固定触头相接合，在另一个位置时，成为柜架外壳或隔板的一部分，遮挡住固定触头。使用时要求确保活门的动作可靠，及其相对于带电部分保证相应足够的电气间隙。

传统的活门驱动装置通过连杆使活门在导杆方向移动，所述导杆是车削加工件，制造成本和材料成本都比较高，而且必须采用专用的支架才能安装使用，弊端是安装支架必须占用额外的空间，导致难以保证与带电部分的电气间隙。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需占用额外空间，且更易保证与带电部分电气间隙的滑轨式活门机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滑轨式活门机构，包括活门，其特征在于：所述滑轨式活门机构还包括两个相平行设置的导轨，转轴，以及连杆，所述活门两侧可滑动设置在导轨上，所述连杆一端与转轴可转动连接，连杆另一端与活门可转动连接。

采用上述技术方案，导轨可以直接固定安装在柜架上，驱动连杆时，连杆一端绕转轴转动，连杆另一端驱动活门在导轨上滑动，便可达到活门开启与关闭的目的，因此，无需安装支架占用额外的空间，减小了占用空间，从而保证与带电部分有足够的电气间隙。

本实用新型进一步设置为：所述的转轴设置为固定转轴，所述的连杆设置为中间相铰接的两段式结构。

采用上述技术方案，转轴可以与柜架固定设置，驱动连杆同样可以驱动活门在导轨上滑动，使得结构更加简单。

本实用新型更进一步设置为：所述的导轨设置有导槽，所述导槽截面设置为“L”型结构，所述活门两侧设置有导片，所述导片截面设置为与导槽截面相适配的“L”型结构，所述导片可沿导槽滑动设置。

采用上述技术方案，活门导片相对导槽四个方向均受到导槽限制，保证了活门沿导轨滑动的过程中不脱轨。

本实用新型还进一步设置为：所述的连杆上设置有驱动件，所述驱动件与连杆固定连接。

采用上述技术方案，可通过驱动件驱动连杆，连杆再带动活门沿导轨滑动。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型滑轨式活门机构图；

图2为本实用新型滑轨式活门机构图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的I部放大图。

具体实施方式

参见附图1-附图4，本实用新型公开的滑轨式活门机构，包括活门1，滑轨式活门机构还包括两个相平行设置的导轨2，转轴3，以及连杆4，所述活门1两侧可滑动设置在导轨2上，所述连杆4一端与转轴3可转动连接，连杆4另一端与活门1可转动连接。本实用新型滑轨式活门机构活门1数量可以设置为一个或一个以上，本实施例优选的，活门1设置为两个，可以在活门1一侧设置连杆4与转轴3，为使活门1滑动更加良好，本实施例优选的，对应的两个活门1两侧均设置有连杆4与转轴3。采用上述技术方案，导轨2可以直接固定安装在柜架上，驱动连杆4时，连杆4一端绕转轴3转动，连杆4另一端驱动活门1在导轨2上滑动，便可达到活门1开启与关闭的目的，因此，无需安装支架占用额外的空间，减小了占用空间，从而保证与带电部分有足够的电气间隙。

本实用新型滑轨式活门机构转轴3可以固定设置，也可以活动设置。若连杆4只为一段式设置，便需将转轴3活动设置。此处需要说明的是，此处所述的固定与活动是相对柜架固定或活动。本实施例优选的，转轴3设置为固定转轴，所述的连杆4设置为中间相铰接的两段式结构。采用上述技术方案，转轴3与柜架固定设置，驱动连杆4同样可以驱动活门1在导轨2上滑动，使得结构更加简单，并且整体结构更加稳定。

本实用新型滑轨式活门机构进一步设置：导轨2设置有导槽21，所述导槽21截面设置为“L”型结构，所述活门1两侧设置有导片11，所述导片11截面设置为与导槽21截面相适配的“L”型结构，所述导片11可沿导槽21滑动设置。采用上述技术方案，活门1导片11相对导槽21四个方向均受到导槽21限制，保证了活门1沿导轨滑2动的过程中不脱轨。此处需要说明的是，本实用新型滑轨式活门机构活门1可以通过多种形式与导轨2可滑动设置，上述方式只是较佳的实施方式，其他活门1与导轨2可滑动设置方式同在本实用新型保护范围之内。

连杆4上设置有驱动件5，所述驱动件5与连杆4固定连接。采用上述技术方案，可通过驱动件5驱动连杆4，连杆4再带动活门1沿导轨2滑动。驱动件5的驱动方式可以为各种可移开式手车类部件的进出过程连带驱动方式。