[实用新型]配向版

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器的制造设备结构技术，尤其涉及一种配向版。

背景技术

液晶显示器是目前常用的平板显示器，液晶面板是液晶显示器中的重要部件，液晶面板包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，其间填充液晶层。

配向版(Asahikasei Photosensitive Resin Plate，简称：APR Plate)是制造液晶显示器过程中用到的重要设备，APR版用于将聚酰亚胺(PI液，即配向液)转印到阵列基板和彩膜基板上，形成配向膜层(Polyimide film，简称：PI film)。

现有的配向版表面结构参见图1A和图1B，配向版10包括保护膜101和APR树脂层102，APR树脂层102表面具有几万到几十万凹凸不平的凹坑103，这些凹坑103的谷间积存有PI液，配向版10挤压阵列基板和彩膜基板，从而将PI液转印到阵列基板和彩膜基板上，以下以彩膜基板为例说明转印过程。

现有的配向版10表面结构，在配向版10挤压彩膜基板20，向彩膜基板20转印PI液的过程中，由于配向版10的厚度是一定的，配向版10向彩膜基板20挤压的压力也是一定的，因此，容易造成彩膜基板20上较高的部位配向膜膜层过薄甚至缺失，例如：彩膜基板20上子像素彩色树脂201与黑矩阵202重叠部分，参见图1B和图1C。而配向膜膜层过薄甚至缺失会降低该部分液晶的取向能力，甚至出现像素漏光的现象。阵列基板上的凹凸不平位置存在相同的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种配向版，以增加液晶显示基板上较高的部位的配向膜厚度，提高对应部位的液晶取向能力，防止像素漏光现象的发生。

本实用新型提供一种配向版，包括保护膜，所述保护膜上形成有APR树脂层，所述APR树脂层表面具有多个凹坑，所述凹坑用于积存配向液，所述凹坑的深度和图案分别与液晶显示基板上子像素第一部分的高度和图案匹配，所述子像素包括凸起的第一部分和除所述第一部分之外的第二部分。

如上所述的配向版，所述液晶显示基板为彩膜基板，所述凹坑的深度和图案分别与所述彩膜基板上子像素彩色树脂第一部分的高度和图案相匹配，所述子像素彩色树脂包括凸起的第一部分和除所述第一部分之外的第二部分。

如上所述的配向版，所述凹坑包括具有第一深度的第一部分和具有第二深度的第二部分，所述第一部分的深度和图案对应于所述子像素彩色树脂第一部分中与黑矩阵重叠处的高度和图案，所述第二部分的深度和图案对应于所述子像素彩色树脂第一部分中其他区域的高度和图案。

如上所述的配向版，相邻的两个所述凹坑中第一部分之间的距离小于所述黑矩阵的宽度。

如上所述的配向版，所述凹坑的横截面积为所对应的子像素彩色树脂第一部分横截面积的1.1倍。

本实用新型提供的配向版，通过在配向版的APR树脂层表面设置多个积存PI液的凹坑，将这些凹坑的深度和图案分别设置成与液晶显示基板上子像素中凸起的第一部分的高度和图案匹配，解决了液晶显示基板上较高的部位配向膜过薄甚至缺失的问题，增加了液晶显示基板上较高的部位的配向膜厚度，从而提高了对应部位的液晶取向能力，防止了像素漏光现象的发生，并且使液晶显示基板表面的配向膜厚度均匀。

附图说明

图1A为现有的配向版表面结构示意图；

图1B为图1A所示的配向版和彩膜基板的侧视图；

图1C为图1A和图1B所示的配向版和彩膜基板的局部放大图；

图2A为本实用新型第一实施例提供的配向版表面结构示意图；

图2B为图2A所示的配向版的侧视图；

图2C为图2A和图2B所示的配向版和液晶显示基板的局部放大图；

图3A为本实用新型第二实施例提供的配向版和彩膜基板的侧视图；

图3B为图3A所示的配向版和彩膜基板的局部放大图。

附图标记：

10-配向版；101-保护膜；102-APR树脂层；

103-凹坑；20-彩膜基板；201-子像素彩色树脂；

202-黑矩阵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一