[实用新型]一种数字烫金机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种印刷机械，具体涉及一种数字烫金机。

【背景技术】

现有的平压平自动模切烫印机，请参见说明书附图7所示，其通常包括以下内容：首先包括一纸张输送单元1’，该单元可以是手动的或自动的；每一张纸被从纸堆上逐张的取起并传送到一纸张输送台2’上；在此输送台2’上，每张纸必须靠前挡规和侧规上定位；定位后的纸张前边缘被叼纸牙排逐一夹住，并被送到随后的加工台上；叼纸牙排的两端被固定于其两侧封闭且互相平行的两条链条上；叼纸牙排随传动链条循环运动；其传动装置是由一种间歇传动机构实现叼纸牙排的运动和停歇的循环交替动作过程。随后的制品加工单元是一模压单元3’，该单元包括固定平台、活动平台、实现活动平台运动的机构和承受固定平台和活动平台相互作用产生力量的框架；活动平台是采用连杆机构或凸轮机构实现上下往复运动，当两平台装上辅助工具后，其相互接触时该装置即产生压力，从而实现转印。固定平台和活动平台分别装上模切或压痕工具后即可实现纸张裁切或压痕功能；将固定平台装配上加热系统和烫金工具后可实现烫印功能；当叼纸牙排带着纸张在该单元停顿时，实现烫印或模切动作。完成烫印后，叼纸牙排继续将叼住的纸张依次带到铝箔控制单元4’(或清废边单元)和纸张接收单元5’；铝箔控制单元是一种控制烫印铝箔(转印材料)在每次烫印时输送长度的控制装置；其中包括转印材料的放送(或牵引)机构和回收机构；铝箔需要从模压单元的固定平台和活动平台之间穿过，当模压单元产生压力时，实现转印。纸张接收单元是将经烫印或模切清废后的印品接收并整齐的装置；该单元中包括使叼纸牙排松开纸张的机构、使纸张收整齐的机构；纸张在纸张输送单元上被叼纸牙排叼住之后，依次经过模压单元、铝箔控制单元(或清废边单元)、纸张接收单元，完成一次走纸过程。

对于以上提及的平压平自动模切烫金机，其取纸，叼纸，输纸，松纸和动平台的上下往复动作都是根据各种机械部件自身所固有的机械特性，通过复杂的连接而实现的，因此，其不能做高速运转，并且在工作一段时间之后，各个部件都会有不同程度的磨损或变形，影响烫印或模切的精度，严重时还会影响到机器的正常运转。上述自动模切烫金机只有一组模压单元(称单机组)，只能一次走纸实现一次烫印或一次模切的功能。对于想实现两次烫印或烫印后再模切只能通过两次走纸来实现。并且，由于设备的加工精度、定位精度的误差、纸张的变形等原因，即使通过多次走纸实现重复烫印等工作也是很难达到理想的状态。因此，会产生极大的废品率，提高加工成本，造成极大的浪费。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种结构新颖的数字烫金机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节省耗材，速度快，精度高，噪音小，寿命长的数字烫金机，该数字烫金机以先进的数字化控制与驱动技术为依托，以全新的旋转结构设计为核心，以结构相对简单的机械组件为平台。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数字烫金机，其包括自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元、旋转输纸单元以及自动收纸单元，其中，所述自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元以及自动收纸单元以旋转输纸单元为中心排布。

本实用新型的数字烫金机进一步设置为：所述自动给纸单元包括第一纸堆送入送出模组、第一纸堆升降模组以及副给纸模组，其中，所述副给纸模组位于第一纸堆送入送出模组以及第一纸堆升降模组之间，旋转输纸单元位于副给纸模组上方。

本实用新型的数字烫金机进一步设置为：所述烫金单元包括第一工位机架以及安装于第一工位机架上的走箔装置、第一烫印平台以及箔路导向装置，其中，所述第一烫印平台与走箔装置相对设置。

本实用新型的数字烫金机进一步设置为：所述全息烫印单元包括第二工位机架以及安装于第二工位机架上的全息放箔装置、全息收箔装置以及第二烫金平台，其中，所述第一工位机架与第二工位机架垂直设置。

本实用新型的数字烫金机进一步设置为：所述全息放箔装置、全息收箔装置在第二烫金平台两侧相对安装。

本实用新型的数字烫金机进一步设置为：所述旋转输纸单元包括旋转牙排以及气动叼纸牙，所述气动叼纸牙安装于旋转牙排上。

本实用新型的数字烫金机还可设置为：所述自动收纸单元包括第二纸堆送入送出模组、第二纸堆升降模组以及副收纸模组，其中，旋转输纸单元位于副收纸模组上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：