[实用新型]推窗定位锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推窗定位锁。

背景技术

铝门窗组成的窗户若为横拉式打开方式，目前已有常见的定位锁以防止窗户被完全打开，但若铝门窗组成的窗户以向外推开方式打开即推窗，则前述常见适用于横拉式窗户的定位锁无法适用。为了避免推窗被完全打开而导致幼童玩耍或不小心发生坠楼意外，有些业在铝门窗框与推窗分别钻孔，然后锁固连接一锁具，并利用锁链连接于铝门窗框与推窗之间，进而令推窗只能被打开一小角度以避免发生危险。然而经查，前述定位锁不但结构复杂、成本高，而且组装作业浪费人力与工时，而组装之后若不欲使用时留下的钻孔与加工痕迹更破坏整体美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推窗定位锁，令推窗无法被完全打开以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳的安全性。

本实用新型的另一目的在于提供一种推窗定位锁，其不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮即可拆除，操作方便。

本实用新型的再一目的在于提供一种推窗定位锁，其组装时不需在铝门窗框或推窗的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持铝门窗框与推窗的美观性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁，包括：一本体座，其一侧具有圆形枢接槽，该圆形枢接槽的后侧扩大形成一较大外径部位，该本体座的另一侧的上方或下方具有枢接壁，该本体座的该另一侧的背部具有卡持部，该卡持部包括一钩块与相邻该钩块的凹槽空间，且该钩块具有第一端面以及与该第一端面垂直的第二端面，该第一端面抵靠窗框的直料的挡壁的内侧面，该凹槽空间界于该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间；一定位架，其一侧具有通过枢接组件与本体座的枢接壁枢接的枢接部，其另一侧具有可被推窗的把手伸套入的定位槽孔；一旋转钮，通过其枢轴部枢设于本体座的圆形枢接槽，且该枢轴部的后侧扩大形成较大外径部位以枢接于本体座的较大外径部位，该旋转钮的枢轴部前侧有一柄部，而旋转钮的后壁面具有偏离其中心的一螺旋轨条；一夹块，包括一前壁面以及自前壁面向后延伸的衔接部，该衔接部的后侧连接一夹壁，该前壁面间隔地设有多个弧形块以形成相间隔的多个弧形导沟，且该各弧形导沟的宽度略小于旋转钮的后壁面的螺旋轨条的厚度；一挡片，具有贯穿的滑槽以供夹块的前壁面与衔接部穿过，当该前壁面穿过该挡片之后，该前壁面的其中一个弧形导沟滑套入旋转钮的后壁面的螺旋轨条的一相对部位，而该衔接部穿过该挡片之后，由衔接部所连接的夹壁位于挡片的后侧，该挡片分别设有多个定位孔并与本体座的背面的多个定位柱锁固连接。

该本体座的背面的定位柱可通过铆钉与挡片的定位孔铆合连接固定。

该本体座的背面的定位柱可通过锁固组件与挡片的定位孔锁固连接。

该本体座的另一侧上方或下方的枢接壁具有枢孔，而前述定位架的一侧枢接部也具有枢孔，以通过枢接组件枢接。

该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间的距离大于窗框的直料的挡壁的内侧面的两定位凸肋之间的宽度。

该夹块的衔接部的高度小于挡片的滑槽的高度，而前述夹块的夹壁的高度则较大于挡片的滑槽的高度。

该夹块的夹壁固设一橡胶垫，该橡胶垫面对本体座的卡持部的钩块的第一端面。

本实用新型的一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁可通过定位架的定位槽孔伸套入推窗的把手，并通过夹块与本体座的夹持部将铝门窗框的直料的挡壁紧迫夹持固定，相对令推窗的把手受到定位架的定位作用而只能打开一小角度，因而令推窗无法被完全打开，以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳之安全性。另外，本实用新型不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮即可拆除，操作方便；再者，由于组装时不需在铝门窗框或推窗的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持铝门窗框与推窗的美观性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的部分构件已组合的另一角度立体分解图。(定位架在图中未示)

图3是本实用新型实施例的部分构件另一角度立体分解图。

图4是本实用新型实施例定位架分解状态的背视立体图。

图5是本实用新型实施例部分构件已组合的背视立体分解图。(定位架在图中未示)

图6是本实用新型实施例的背视立体分解图。(定位架在图中未示)

图7是本实用新型实施例组装于铝门窗框与推窗之间的立体示意图。