[实用新型]一种折弯机机械挠度补偿装置

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及机械工程中的锻压机械，是用于小吨位折弯成型机在折弯时对工作台全长上获得精确挠度补偿的一种折弯机机械挠度补偿装置。

㈡背景技术：由于自动化程度的提高，在锻压机械本体的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计的越简约越好。折弯机在折弯过程中，滑块和工作台会在受力状态下产生挠度变形，影响工件的角度和直线度。要解决这一问题如果采取增加重量从而强化机器刚度和强度显然不能符合现代加工制造业的要求，选择挠度补偿工作台是一种比较经济的做法。目前，国内外的折弯机一般有两种挠度补偿方式：一种是把多台液压缸嵌在工作台立板里的液压挠度补偿；另一种则是由多组加凸楔块组成的机械挠度补偿。前者加凸点少，加凸精度不高，且容易漏油，制造成本较高。后者加凸曲线理想，但对零件加工精度要求严格，所有加凸楔块采用装拉杆式连接难以装配，且不方便两加凸楔块之间的间距调整，实现高精度加凸曲线。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决液压挠度补偿装置加工精度低，不能形成理想的加凸曲线，制造成本高；现有的机械式挠度补偿装置对零件加工精度要求严格，加凸楔块长拉杆连接难以装配，不便调整间距的问题，提供一种易于装配和调整的折弯机机械挠度补偿装置。

本实用新型的具体方案是：针对现有的机械式挠度补偿装置进行改进，它具有底座，底座上方放置有盖板，在底座和盖板之间在长向上分两排布置有若干垂直导向装置，在底座上沿长度方向开有一道凹槽，凹槽中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组，两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置；每组加凸楔块组中的上楔块两侧设计有销轴，在底座的凹槽两侧壁相对所有上楔块的销轴，均开有U形槽，各上楔块的销轴对应装在U形槽中，并且在第一组加凸楔块组的下楔块上开有螺孔安装螺杆，螺杆外端连接驱动装置，其特征是：两两加凸楔块组的下楔块之间采用调节连接组件连接，该组件包括有两块带阶梯槽的连接板和一对螺母螺杆，所述两连接板的小槽口朝外分别与两块相邻下楔块端面采用螺钉连接；所述螺母一端制有T形头插装有其中一连接板的阶梯槽中，所述螺杆帽头插装在另一连接板的阶梯槽中，螺杆与螺母对接，并采用锁紧螺母锁紧定位。

本实用新型中所述装在底座凹槽中的加凸楔块组，以中间两块的加凸高度最高，两侧加凸楔块组的加凸高度逐步减小，形成抛物线形加凸面。

为减小驱动力并实现缓冲，本实用新型中在底座上凹槽的两侧还开有两排弹簧孔，每个弹簧孔中安装有弹簧。

为方便底座在工作台上的安装定位，本实用新型在底座长向的两侧壁上开有T形槽。并且在底座的凹槽底部，位于两组加凸楔块组的间隔区开有若干沉孔，装有螺钉，在盖板上对应每个沉孔开有工艺安装孔并配有螺塞。

本实用新型在盖板长向两侧开有两条凹槽嵌装有弹性密封垫。

本实用新型由于采用了调节连接组件连接两两加凸楔块组，使装配更方便，定位更精确，并能方便地进行两加凸楔块组之间的距离调整，满足不同工件挠度曲线的补偿。本实用新型具有以下优点：1.在折弯全长上，补偿点密集，挠度补偿曲线精确，确保工件的加工精度；2.改善了传统拉杆式机械加凸补偿装配过程复杂等问题；3.外形美观，结构紧凑，性能稳定，免维护；4.驱动方式灵活，可手动或电动或数控；⒌方便调节，以实现高精度加凸曲线。

㈣附图说明：

图1本实用新型的总体结构立体视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图；

图4是图1的I处放大视图；

图5是可调连接组件爆炸图。

图中：1-盖板，2-底座，3-加凸楔块组，4-调节连接组件，5-驱动装置，6-螺杆，7-凹槽，8-销轴，9-U形槽，10-T形槽，11-弹性密封垫，12-弹簧孔，13-弹簧，14-下楔块，15-上楔块，16-螺塞，17-工艺安装孔，18-导向栓，19-导向套，20-沉孔，21-螺钉，22-连接板，24-螺母，25-锁紧螺母，26-螺杆，27-阶梯，28-T形头。

㈤具体实施方式：

参见图1、2、3，本实用新型具有底座2，在底座2上凹槽7的两侧还开有两排弹簧孔12，每个弹簧孔12中安装有弹簧13。且在底座2长向的两侧壁上开有T形槽19。底座2上方放置有盖板1，在盖板1长向两侧两条凹槽7嵌装有弹性密封垫11。在底座2和盖板1之间在长向上分两排布置有六个垂直导向装置（由导向套19和导向栓18组成），在底座2上沿长度方向开有一道凹槽7，在底座2的凹槽7底部，位于两组加凸楔块组3的间隔区开有多个沉孔20，装有螺钉21，在盖板1上对应每个沉孔20开有工艺安装孔17并配有螺塞16。凹槽7中安装有十五对上下一一对应的加凸楔块组3，两两加凸楔块组3之间间隔一定距离布置；所有加凸楔块组3中，以中间两块的加凸高度最高，两侧加凸楔块组3的加凸高度逐步减小，形成抛物线形加凸面。每组加凸楔块组3中的上楔块15两侧设计有销轴8，在底座2的凹槽7两侧壁相对所有上楔块15的销轴8，均开有U形槽9，各上楔块15的销轴8对应装在U形槽9中，并且在第一组加凸楔块组3的下楔块14上开有螺孔安装螺杆6，螺杆6外端连接驱动装置5（本实施例中是采用手摇伞齿轮组传动机构，还可采用电动或数控传动装置），其特征是：两两加凸楔块组3的下楔块14之间采用调节连接组件4连接，参见图4、图5，该组件包括有两块带阶梯槽的连接板22和一对螺母螺杆24和26，所述两连接板22的小槽口朝外分别与两块相邻下楔块14端面采用螺钉连接；所述螺母24一端制有T形头28插装有其中一连接板的阶梯槽27中，所述螺杆26帽头插装在另一连接板22的阶梯槽27中，螺杆26与螺母24对接，并采用锁紧螺母25锁紧定位。