[实用新型]全自动封闭连续烘干式球磨筛选机无效
| 申请号: | 201020542203.0 | 申请日: | 2010-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN201880567U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
| 发明(设计)人: | 唐明杰 | 申请(专利权)人: | 无锡市明洲机械环保设备厂 |
| 主分类号: | B02C17/02 | 分类号: | B02C17/02;B02C17/18 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214181 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 封闭 连续 烘干 式球磨 筛选 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球磨筛选机,具体地说是一种全自动封闭连续烘干式球磨筛选机。
背景技术
球磨机的作用在于将物料破碎,使粗大的物料变得细小。传统的球磨机是一种间歇式工作的装置,工作时,将物料与磨料一起倒入球磨机内,启动球磨机,使磨料与物料在球磨机内不断地碰撞摩擦,将物料打碎,在经过一段设定的时间后,物料被破碎至要求的大小,然后就打开出料口,放出球磨机内物料。这种工作方式的缺陷是工作效率低下,因为每次研磨完毕,都必须停机,放出研磨好的物料后,再添加新的物料,并且,研磨好的物料还需要经过筛选,比较繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种全自动封闭连续烘干式球磨筛选机,以提高生产效率,改善劳动条件。
按照本实用新型提供的技术方案,在进料管的内端固定连接转动管,在转动管的壁上设置若干允许研磨好的物料通过的通孔,所述进料管转动连接于轴承座上,进料管与转动管的内腔连通,在转动管的外面有密闭的固定不动的箱体,所述箱体的下面有出料口。
进料管与轴承座间有连接管,所述连接管与所述轴承座间利用调心球轴承相互连接。在连接管与箱体间利用轴承相互连接。在所述转动管的两端均设置连接法兰。
在所述连接管外端部的外壁设置外螺纹,在连接管的端部设置与所述外螺纹螺接的圆螺母;在连接管外端部的内壁与连接管之间设置起定位作用的隔圈与套圈,所述隔圈的端面与圆螺母的内端面接触。
本实用新型优点是,由于在转动管上设置了若干允许研磨好的物料通过的通孔,并在转动管的外面设置固定不动的箱体,再在箱体的下部设置利用负压抽吸的出料口以后,可以实现物料在一个密闭的环境下连续研磨加工,从而提高了生产效率,避免了粉尘外溢,改善了工作环境。真正实现了在全封闭的状态下将烘干、球磨、筛选一体化的工艺流程。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
图中,1、进料管,2、圆螺母,3、隔圈,4、套圈,5、隔圈,6、骨架式橡胶油封,7、左轴承座左端盖,8、调心球轴承,9、左轴承座,10、左轴承座右端盖,11、骨架式橡胶油封,12、密封座,13、固定管,14、箱体,15、转动管,16、连接法兰,17、右轴承左端盖,18、骨架式橡胶油封,19、圆锥滚子轴承,20、右轴承右端盖,21、螺母,22、骨架式橡胶油封,23、平键。
在进料管1的内端固定连接转动管15,在转动管15的壁上设置若干允许研磨好的物料通过的通孔,所述进料管1转动连接于轴承座上,进料管1与转动管15的内腔连通,在转动管15的外面有密闭的固定不动的箱体14,所述箱体14的下面有出料口。工作时,物料从进料管1连续地进入转动管15内,在转动管15内磨料,当转动管15随进料管1一起转动时,磨料对物料进行研磨,使物料不断地被破碎研磨,在转动管15的壁上设置若干设定大小的通孔,当物料被研磨至能够通过通孔时,说明物料的粒度已经符合要求,不能通过的物料则被继续在转动管15内研磨,直到所有物料均可以通过所述通孔为止。因此在整个研磨过程中,物料的进与出是连续的。在转动管15的外面有密闭的箱体14,在物料从转动管15上的通孔内出来时,可以确保不会粉尘飞扬。在箱体14的下部的出料口利用管道连接负压抽吸装置,将已经研磨好的物料吸送到下一道工序。
进料管1与轴承座间有连接管13,所述连接管13与所述轴承座间利用调心球轴承8相互连接。以方便加工制造与安装,并提高稳定性与可靠性及密封性能。在连接管13与箱体14间利用轴承相互连接,以实现连接管13与箱体14间的转动连接。在所述转动管15的两端均设置连接法兰16,以方便制造与安装维修。
在所述连接管13外端部的外壁设置外螺纹,在连接管13的端部设置与所述外螺纹螺接的圆螺母2;在连接管13外端部的内壁与连接管13之间设置起定位作用的隔圈与套圈,所述隔圈的端面与圆螺母2的内端面接触。利用圆螺母2压紧隔圈与套圈,以提高进料管1与连接管13间的连接强度与密封效果。
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