[实用新型]注塑磁辊的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特点是一种注塑磁辊的模具。

背景技术

现有技术磁辊加工，是先将磁辊注塑加工，然后将磁辊磁化。这种加工方式存在工艺过程复杂，工期长，加工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑磁辊的模具。本实用新型可以通过注塑过程将磁辊磁化，可以缩短磁辊的加工时间，降低加工成本。

本实用新型的注塑磁辊的模具，由动模1和定模2构成，动模1和定模2为对称结构，动模1和定模2合并内部构成模具腔体；所述定模2由模块A、模块B和模块C合并构成，模块B设置于中间，模块A和模块C位于模块B的两侧，在模块B内部设置有永磁铁3。

本实用新型的用途：注塑磁辊。

本实用新型的技术特点：在注塑过程中通过模具内的永磁铁对磁辊进行加磁处理。

本实用新型的优点：具有加工时间短，加工成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

图中符号说明：动模1、定模2、永磁铁3、模块A、模块B、模块C。

具体实施方式

下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。

参阅图1，注塑磁辊的模具，由动模1和定模2构成，动模1和定模2为对称结构，动模1和定模2合并内部构成模具腔体；所述定模2由模块A、模块B和模块C合并构成，模块B设置于中间，模块A和模块C位于模块B的两侧，在模块B内部设置有永磁铁3。

模具内部装有永磁铁。所述的模具是两开模，分为定模和动模。其中定模和动模是完全相对称的两部分。所述的定模分为模块A，模块B和模块C三部分，其中模块B内装有永磁铁，模块A和模块C内无永磁铁。动模、模块A、模块B和模块C的模腔组成一个磁辊模腔。所述的模块A、模块B和模块C材质为无磁钢。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。