[实用新型]塑胶手套捞取转运装置有效
| 申请号: | 201020540778.9 | 申请日: | 2010-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN201856908U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
| 发明(设计)人: | 王方乾;王东;种中领;徐力;徐克坚 | 申请(专利权)人: | 淄博瑞邦自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65B35/36 | 分类号: | B65B35/36;B25J9/02;B25J15/00;B25J19/06 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
| 地址: | 255086 山东省淄博市张店区淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑胶 手套 捞取 转运 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶手套捞取转运装置,适用于PVC手套自动化流水线。
背景技术
当前国内外PVC手套生产线,从手套的摘取到装盒包装均不能实现全自动化过程。有些直接将手套人工摘取,然后将手套装入包装盒中,但这种方式摘取下的手套摆放杂乱,给手套装盒工序带来很多麻烦,而且需要人工整理,耗费了大量人力,劳动效率低,现在有些工厂采取机械摘取的方式已经节省了部分人力,提高了劳动效率,但机械摘取后的手套需要装入转运盒中依然需要人工搬运,不能实现完全自动化,而且现在的PVC手套生产线普遍存在操作环境恶劣、工人工作紧张易疲劳、现场人员穿行在高速运转的机器和包装用品之间,工伤事故时有发生,安全实难保障。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑、能够节省人力、提高劳动效率、安全可靠的塑胶手套捞取转运装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑胶手套捞取转运装置,其特征在于:包括底座、支架、升降驱动装置、水平固定板和机械臂,升降驱动装置包括滚珠丝杠、直线轴承导柱和丝杠伺服电机,滚珠丝杠和直线轴承导柱均纵向设置在支架中,滚珠丝杠连接丝杠伺服电机,水平固定板与滚珠丝杠固定连接,直线轴承导柱从水平固定板中穿出并与支架固定,水平固定板前端连接机械臂,机械臂连接机械臂伺服电机,机械臂上安装电磁阀,机械臂前端设置由电磁阀控制的气爪,气爪上安装一对机械手。
所述的机械手包括爪指连接梁和C形爪指,多个C形爪指通过爪指连接梁固定连接为一体,机械手上设有安装耳,机械手通过安装耳安装在气爪上。通过此机械手可以很好的保证手套的抓取质量。气爪下方可以固定一压板,压板位于两机械手内侧,压板在手套转运过程中起压制手套的作用,防止手套在转运过程中散乱或下落。
所述的气爪连接气爪伺服电机,气爪伺服电机固定在机械臂上。通过气爪伺服电机可调节气爪的转向,从而调节气爪上机械手的方向,从而能够根据装盒线方向调节所抓取手套的释放位置。
所述的水平固定板上设置限位开关连接座,限位开关连接座上安装有左限位开关、释放位置检测开关和右限位开关。左限位开关和右限位开关分别控制机械手的左右捞取极限位置,释放位置检测开关检测到释放位置后将转运的手套释放。
所述的支架上设有最高位置限位开关和最低位置限位开关,当机械臂在上下移动过程中超出最高位置或最低位置时,机械臂移动过程会自动停止,安全可靠。
工作原理及过程:
在丝杠伺服电机的驱动下滚珠丝杠带动水平固定板、进而带动机械臂上下运动,在上下运动过程中,直线轴承导轨起导向作用,丝杠伺服电机用来传递动力;机械臂伺服电机能够驱动机械臂左右旋转;电磁阀用来控制气爪上机械手的张开、闭合。捞取动作前,通过丝杠伺服电机驱动机械臂做下落运动,下落到指定位置后,机械手捞取手套,并在丝杠伺服电机的驱动下上升到指定位置,之后机械臂伺服电机驱动机械臂旋转,当释放位置检测开关检测到释放位置后将转运的手套释放,然后机械手回转到手套捞取位置,继续下一轮的捞取、转运、释放动作。在整个捞取转运机构的动作过程中,机械臂的上升、下落、旋转位置均由事先编制好的程序来监测控制。
本实用新型所具有的有益效果是:提供一种塑胶手套捞取转运装置,在丝杠伺服电机和机械臂伺服电机的驱动下,机械臂可以完成上升、下降以及水平面回转动作,通过设置各限位开关和检测开关,能够保证机械臂在安全范围内动作;机械手能够保证手套的抓取质量;气爪下方压板的设置,能够防止手套在转运过程中散乱或下落;整个捞取转运机构结构紧凑、能够节省人力、提高劳动效率、而且安全性能好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2中限位开关连接座的俯视图;
图4是机械手的结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、直线轴承导柱;4、丝杠伺服电机;5、最高位置限位开关;6、水平固定板;7、左限位开关;8、限位开关连接座;9、机械臂伺服电机;10、释放位置检测开关;11、机械臂;12、电磁阀;13、气爪伺服电机;14、气爪;15、机械手;16、压板;17、最低位置限位开关;18、滚珠丝杠;19、左限位开关安装孔;20、右限位开关安装孔;21、释放位置检测开关安装孔;22、C形爪指;23、爪指连接梁;24、安装耳
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
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