[实用新型]气动加压摇架压力微调装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱机械领域，特别是涉及一种杠杆式气动加压摇架的压力微调装置。

背景技术

纺纱对摇架的要求是压力一致、稳定。摇架安装固定的可靠性，以及压力微调机构的合理性是保证摇架加压一致性、稳定性的必要条件。为了获得理想的压力，经常要对气动加压摇架的压力进行调整。如图1所示，现有技术的杠杆式气动加压摇架，是通过支架17和支座18之间的两个联结螺栓19进行微调的。其缺点是：一方面，螺栓固定后再松开进行压力调节，操作费时，费力，极不方便；另一方面，在调节支架、支座上两个螺栓时，支架的调节量带动了摇架本体在牵伸方向上发生位移，致使上、下罗拉握持钳口位置发生位移变化，也就是说在提高压力一致的同时，上下罗拉握持钳口的位置一致性降低了。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种新型的气动加压摇架压力微调装置，以达到简单实用，成本低，既能微调压力又能保证上下罗拉握持钳口位置不变的目的。

本实用新型所提供的气动加压摇架压力微调装置，由自锁螺母、微调螺栓和微调架组成；其特征在于，微调螺栓通过自锁螺母装配在摇架手柄上，微调螺栓下端与微调架接触；微调架上部有圆孔，与本体轴配合；微调架下部有椭圆形孔，容摇架手柄上的锁紧轴、锁紧套穿过，并余留滑动空隙。

本实用新型所提供的气动加压摇架压力微调装置，当转动微调螺栓3向下运动时，推动微调架4向下移动，微调架上部的圆孔12通过本体轴10带动本体6相对摇架手柄1向下位移，手柄上的锁紧轴9、锁紧套8则在微调架下部椭圆形孔13内产生滑动，由此导致手柄相对本体向上位移。当反向转动微调螺栓时，上述的运动则相反。本体与手柄间的相对位移，通过杠杆5传导于加压部件，使加压部件从气囊管获得的反作用力发生变化，即使得摇架的压力得到调节。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型微调螺栓大部分位于手柄内部，外表仅高出约5毫米，不妨碍棉纺厂人员的纺纱操作。

2、调节压力时直接用扳手调整微调螺栓即可，快速方便，并且能够自锁。

3、本实用新型仅由微调螺栓、锁紧螺母、微调架3种零件构成，结构简单，使用可靠，制作成本低。

4，本实用新型调节压力的方式，与握持部件的联结无关，不改变摇架本体在牵伸方向上的位置，故对上下罗拉握持钳口的位置一致性没有任何影响。

附图说明

附图部分公开了本实用新型的具体实施例，其中，

图1，现有技术气动加压摇架结构示意图；

图2，本实用新型在气动加压摇架上的安装位置示意图；

图3，本实用新型的结构示意图；

图4，本实用新型微调架实施例一结构示意图；

图5，本实用新型微调架实施例二结构示意图；

图6，本实用新型所针对的摇架手柄结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型所提供的气动加压摇架压力微调装置，由相互配合的自锁螺母2和微调螺栓3，以及微调架4组成。微调螺栓3通过自锁螺母2装配在摇架手柄1的上面板内侧，微调螺栓下端则与微调架上端接触。

如图4、图5所示，是两个实施例中不同结构的微调架，其上部有圆孔12，与本体轴10配合；微调架下部有椭圆形孔13，容摇架手柄上的锁紧轴9、锁紧套8穿过，并余留滑动空隙。

上述的微调螺栓3通过自锁螺母2装配在摇架手柄上有多种方式。可以如图3所示，将自锁螺母2焊接在摇架手柄1的上面板内侧，也可以如图1、图4所示，通过微调架上部的螺母框槽11将自锁螺母箍住，使自锁螺母不能自转，并贴靠在摇架手柄1上面板的内侧。

当将自锁螺母2焊接在摇架手柄1上面板内侧时，如图5所示，微调架上部是不具有螺母框槽的。

如图6所示，本实用新型所针对的摇架手柄，除了具有与锁紧轴配合的圆孔16外，还有容微调螺栓穿过的上部通孔14，以及与本体轴位置对应的椭圆孔15，当调节压力时，本体轴在此椭圆孔内滑动，故不会阻碍本体6与摇架手柄1之间发生相对位移。