[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有兼容性并且可提高传输信号速率的电连接器。

【背景技术】

中国台湾新型专利公告第M359835号公开了一种电连接器，其包括纵长的绝缘本体、设置在绝缘本体内的数个导电端子以及遮覆绝缘本体的遮蔽壳体。该遮蔽壳体自下壁靠近中央位置处向收容空间凸设有倒“U”型的间隔部，以将收容空间分割为两部分。但由于遮蔽壳体采用的金属片材料比较厚，且需要在下壁宽度方向向上整体弯折，因此需要冲压模具提供比较大的冲压强度和力度，这势必降低冲压模具的使用寿命，而且得到的产品成型尺寸也不够稳定。

因此，确有必要设计一种新的电连接器，以弥补现有技术中的上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，可改善遮蔽壳体成型的稳定性。

本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括绝缘本体、设置于绝缘本体内的数个导电端子以及遮蔽于绝缘本体外侧的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前凸伸且在纵长方向上间隔排布的第一基板和第二基板，所述导电端子设置于该第一、第二基板上，所述遮蔽壳体具有顶壁、与顶壁相对的底壁及连接顶壁与底壁的侧壁，并围设有收容空间，该底壁或顶壁向收容空间内凸设有间隔部并将第一基板与第二基板分隔开，所述间隔部上设有至少一开口，该开口沿电连接器纵向方向延伸。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：由于开口处在形成时会去除部分材料，因此折弯形成遮蔽壳体的间隔部时就不需要太大的力量，这将有利于遮蔽壳体成型的稳定性且能提高冲压模具的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体组装图；

图2为图1所示本实用新型电连接器另一角度的立体组装图；

图3为本实用新型电连接器的立体分解图；

图4为图3所示本实用新型电连接器另一角度的立体分解图；

图5为图1所示本实用新型电连接器沿A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，本创作电连接器100呈扁平的长方体形状，其包括绝缘本体1、设置于绝缘本体1内的数个导电端子2以及遮蔽于绝缘本体1外侧的遮蔽壳体3。

如图3和图4所示，绝缘本体1呈扁平纵长状，其包括具有前表面111的主体部11、自主体部11的前表面111向前凸伸且沿水平方向排布的扁平的第一基板12和第二基板13，两基板处于同一水平面且在纵向间隔一定距离设置。所述主体部11包括上表面112、与上表面112相对的下表面113以及与上表面112和下表面113相邻接的两个侧面114及后端面16。主体部11上表面112的两端在靠近侧面114处设有向上延伸形成的固定块115，该固定块115与遮蔽壳体3相配合起固定作用。主体部11上表面112于中间位置两侧凹设有一对承接槽116，用来承接遮蔽壳体3顶壁31后侧的两个向内突伸的弹片311。主体部11下表面113向下凸设有收容部1131，该收容部1131中间位置设有沿前后方向延伸的配合槽1132，而在配合槽1132两侧分别设有用来收容端子2的焊接部23的第一收容槽1133和第二收容槽1134。所述第一基板12和第二基板13的底壁凹设有自主体部11内部水平延伸且终止于临近第一基板12和第二基板13的对接面15的第一端子通道121和第二端子通道131。第一端子通道121和第二端子通道131相互平行并且在水平方向间隔排布，第一端子通道121和第二端子通道131分别与第一收容槽1133和第二收容槽1134相对应。第一基板12和第二基板13的上部前端在相邻端子通道之间分别凹设有第一凹槽122和第二凹槽132，在注塑过程中，设置在模仁上的若干突起(未图示)分别置于所述第一凹槽122和第二凹槽132处从而将导电端子2夹持固定，防止塑胶液体在压力下冲歪导电端子2而导致正位度不佳。后端面16沿对接方向向前凹设有一个放置槽161，该放置槽161用来放置遮蔽壳体3后侧形成的挡板313和挡块331。

如图4和图5所示，所述导电端子2与绝缘本体1采用一体成型，其包括沿水平方向向前延伸的接触部21、与接触部延伸方向反向延伸设置的焊接部23以及连接接触部21与焊接部23且沿竖直方向延伸的连接部22。该接触部21对应收容于第一端子通道121或第二端子通道131内，其包括平坦的对接区211以及可分别埋入第一端子通道121或第二端子通道131的末梢端212。所述焊接部23则卡持在第一收容槽1133或第二收容槽1134。