[实用新型]一种覆膜机的收纸辊轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷与覆膜的后续加工的辅助设备，尤其涉及一种覆膜机的收纸辊轴结构。

背景技术

为了保护印刷品字体或图案色彩颜色的稳定，也为了提升印刷品的品质，在印刷后一般都需要进行覆膜，而印刷品覆膜后，通过收纸辊轴及收纸滚筒将覆膜后的印刷品卷成一捆，然后在分纸台上进行裁切，将成捆的连续的印刷品裁切成单张。传统的收纸辊轴仅具有一根轴承，将印刷品放在分纸台进行裁切时，拉动印刷品，通过彼此的摩擦，使得收纸滚筒相对于收纸辊轴转动，收纸滚筒的这种转动方式，不仅极易损坏收纸滚筒，而且也极易引起轴承相对于收纸台进行滚动，增大裁切难度，裁切位置容易出错，导致最后的成品率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种覆膜机的收纸辊轴结构，包括有轴承与收纸滚筒，所述的轴承套进收纸滚筒中，所述的轴承上安置有与轴承紧密配合的滚轮，滚轮能相对于轴承进行滚动，所述的滚轮进一步包括有第一滚轮和第二滚轮，所述的第一滚轮与第二滚轮的外直径相同。

所述的收纸滚筒内直径大于或等于滚轮的外直径，所述的收纸滚筒套在安置有第一滚轮与第二滚轮的轴承上，第一滚轮与第二滚轮位于滚筒内。

所述的第一滚轮与第二滚轮将轴承平均分成三段，这样使套在轴承上的收纸滚筒平衡受力。

本实用新型在轴承上增设滚轮，通过收纸滚筒、滚轮及轴承之间的相互配合，收纸滚筒与滚轮相对滚动，在进行印刷品裁切时，拉动筒状印刷品，收纸滚筒仅带动滚轮转动，而轴承相对静止，这样不仅降低了收纸滚筒转动时的摩擦力，有效地保护了收纸滚筒使其不易损坏，同时由于轴承不通收纸滚筒的转动而转动，轴承相对于收纸台静止不动，大大降低了裁切难度，使得裁切位置更准确，有效提高了裁切成品率。

附图说明

图1为本实用新型收纸辊轴的轴承与滚轮的装配图。

图2为图1装配了收纸滚筒的结构示意图。

图3为图2中安置了筒状印刷品的结构示意图。

图4为分纸台的结构示意图。

图5为本实用新型的收纸辊轴与分纸台的装配图。

图中，1.收纸辊轴、11.轴承、12.滚轮、121.第一滚轮、122.第二滚轮、13.收纸滚筒、14.筒状印刷品、2.分纸台、21.支撑架、22.承载台、23.后挡板、24.辊轴承放凹槽。

具体实施方式

请一并参阅图1、图2和图3，如图所示，收纸辊轴1包括有轴承11与收纸滚筒13，轴承11上安置有与轴承11紧密配合的滚轮12，滚轮12相对于轴承进行滚动，滚轮包括有第一滚轮121和第二滚轮122，第一滚轮121与第二滚轮122的外直径相同，第一滚轮121与第二滚轮122将轴承11平均分成三段，收纸滚筒13用于安置筒状印刷品14，收纸滚筒的内直径大于或等于滚轮外直径，收纸滚筒套在安置有第一滚轮与第二滚轮的轴承上，第一滚轮与第二滚轮位于滚筒内。

请一并参阅图4和图5，如图所示，分纸台2包括有支撑架21及安装在支撑架21上的承载台22，位于承载台22上方的左、右侧板以及后档板23，承载台22为由前至后向下倾斜设置的承载台，其向下倾斜的角度为10～30度；承载台2采用不锈钢板制成，一是可以增加其承受的重量，二是不锈钢板的上表面易制成光滑表面，可以使载切后的印刷品更易地对齐至后挡板处，有效地避免收成品时出现凌乱无章的状态，减少操作人员的对齐时间，从而提高效率。在左、右侧板上开设有辊轴承放凹槽4，可以承放收纸辊轴1并进行定位。使用时，将具有成卷的需裁切的筒状印刷品的收纸辊轴放置在辊轴承放凹槽中，通过人工拉动筒状印刷品，收纸滚筒仅带动滚轮转动，轴承不随收纸滚筒的转动而转动，这样不仅降低了收纸滚筒转动时的摩擦力，有效地保护了收纸滚筒使其不易损坏，同时由于轴承不通收纸滚筒的转动而转动，轴承相对于收纸台静止不动，大大降低了裁切难度，使得裁切位置更准确，有效提高了裁切成品率。