[实用新型]一种高热效柴炉

说明书

技术领域

本实用新型为一种烧柴炉具，具体来说是一种高燃烧热效率的高热效柴炉。

背景技术

明火煮食的习惯由来已久，其有着独特而能让食物更富口感，这原因在于明火的出火不均匀而让食物的受热程度不同所造成，对此，多数餐馆都是采用明火来煮食。

传统家庭的厨房中，小不了有一座用砖砌成的炉灶，主要用来烧柴之用，位置一旦设定，就不能变动，其燃烧的柴料所产生的热量是供给烧锅之用，燃烧时产生的烟是通过烟囱口排出，燃烧后的灰会向下积聚。但这样通常会造成所烧的柴料过多浪费，且，热量多数流失。

对此，本发明人已授权的一种柴炉炉盘，专利号为：200820047955.2，所述的柴炉炉盘包括炉盘上环、炉盘下环、挡烟板、推柴排烟管，所述各件是采用轻质材料制造，通过连接用于柴炉、炉盘内部空间增大，并采用高温搪瓷处理，表面光滑，气流摩擦小，使空气流动性更好，更能充分燃烧，炉火更猛，传热更快，更均匀，更能达到节能、高效的目的。可是，所述的炉盘只能放置一个底部规定尺寸的烧锅，不能过大，否则容易造成不平稳以及燃烧空间不足，出现浓烟滚滚的现象，这对日常使用柴炉的人们来说，无疑是非常不便的，更有者埋怨说，柴炉只能限制规定尺寸的烧锅，而不能使用其他小尺寸的烧锅，正如只能用作烧水，而不能炒菜一样，没有实现物尽其用的效果。

发明内容

根据上述存在不足的技术问题，本实用新型为一种高热效柴炉，其主要目的在于炉体内设有第一气道和第二气道的两个气道，利用所述的气道而增加炉体内的气流流动及空气补给的空间。

本实用新型为一种高热效柴炉，其另一目的在于柴炉内的炉架分别为第一架体和第二架体，通过所述的炉架而供相对应的大锅和小锅放置。

为此，本实用新型为一种高热效柴炉，包括有：一炉架，分别设有第一架体和第二架体，其中所述的第一架体是呈一圆环形状，是供大锅安放于上，而所述的第二架体的直径是小于第一架体，并位于第一架体内的中央位置，且相对该第一架体而成凹入状态，是供小锅安放于上的作用；一炉盘，是呈圆盘形状，所述炉盘的内壁具有一内壁面，沿所述内壁面的一边沿位置设有一烟囱口，通过所述的烟囱口排烟，另于炉盘的底部中央位置处设有一盘孔，能供火焰通过之用；一炉体，具有一外壳，形如一盒子形状，所述炉体的一端是为一进料口，而另一端则呈密封状态，于炉体的外表面上设有一托架，具有承重的作用，通过所述的托架而与一出火口相固定，而该出火口是与炉体内相连通，形成柴料从进料口进入炉体内燃烧时，火焰是从该出火口处燃烧。

也就是说，本实用新型包括有：一炉架、一炉盘和一炉体，所述的炉架，分别设有第一架体和第二架体，其中所述的第一架体是位于炉盘上，所述的第二架体相对位于所述第一架体内，籍由所述的第一架体和第二架体正对向于所述炉体的出火口位置，所述炉盘安装在炉体上并围绕所述第一架体和第二架体，所述炉盘围绕于炉体和炉架，具有一内壁面，由所述炉盘的内壁面与第一架体的外表面形成一第一气道，所述炉盘的内壁面与所述第二架体的外表面形成一第二气道。

对于上述第一架体上更设有一大承载部，所述的大承载部是沿其外侧边缘向中部位置斜向内延伸成一大锅曲面。

其中，所述的第一架体下部设有若干个支脚，用于承重之用，通过所述支脚与所述第二架体相距有一定间隙。

其中，所述的第二架体呈一碟盘形状，并中空性的设有一穿孔，于穿孔旁是为复数的通风孔，于通风孔上侧设有一小锅平台，是供小锅放置的位置，于所述的小锅平台上，设有一平锅面，形成由内向外的放大延伸状，至终于所述平锅面的边沿位置缓平成一边沿平台，因此，所述的第二架体由内向外的各部件而形成一阶梯形状。

其中，所述的第二架体与炉盘的内壁面相距预定的间隙，从而形成炉体内的第二气道。

其中，所述的第一架体是放置于所述炉盘的周沿位置，使支脚相距于所述第二架体的边沿平台而预留出相应间隙，若当第一架体承重时，炉盘边沿向外扩，进而使支脚垂直接触所述第二架体的边沿平台，从而把承载大锅的重量传导至炉体上。

进一步，所述第一架体的边沿与炉盘的边沿接触，使所述第一架体与炉盘内壁面之间形成一第一气道。

因此，本实用新型的有益效果主要是通过炉架设置的第一架体和第二架体而可以供大锅或小锅放置，其中所述第一架体承载大锅之用，所述第二架体是承载小锅之用，其使炉体内的燃烧物有充足的燃烧空间，能有效的提高燃烧热效率，进而大小锅都可通用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的组装图。