[实用新型]散热叶片类缸盖金型铸件浇注漏斗

说明书

技术领域：本实用新型涉及散热叶片类缸盖金型铸件浇注装置，特别是一种散热叶片类缸盖金型铸件浇注漏斗。

背景技术：在实际生产中，金型浇注散热叶片类缸盖铸件时，因铸件较大面积具有散热叶片结构，经常采用的浇注系统设计难以找到安放的适当位置，如采用常规浇注系统，叶片成型较难保证，在实际生产中会造成大量废品，模具设计制造因要保证较大的压力，直浇道的高度相应尺寸会增高为铸件高度尺寸的2.5～3倍，模具设计制造需用材料多，模具尺寸加大，浇注设备也会受到限制，大大增加了设备工装费用。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种散热叶片类缸盖金型铸件浇注漏斗，该铸件浇注系统设计改为漏斗独立浇铸，保证散热叶片成型，减少废品率。

本实用新型的构成：由漏斗杯、导管和漏斗把手组成，在漏斗杯的底部安装导管，在漏斗杯的一侧安装漏斗把手，导管的长度是金型铸件高度的2.5～3倍。

导管在漏斗杯底部并排竖向安装两根或安装一根，导管的内孔与漏斗杯的内腔连通。

导管的长度是金型铸件高度的2.5倍。

与现有技术比较，本实用新型将浇注系统设计改为漏斗独立浇铸，保证散热叶片成型，大大减少因叶片欠注造成的废品，模具设计制造时可节省材料1～2倍。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的俯视图。

图中1.漏斗杯，2.导管，3.漏斗把手。

具体实施方式：如图1、图2所示，由漏斗杯、导管和漏斗把手组成，在漏斗杯1的底部安装两根导管2，导管2的长度是金型铸件高度的2.5倍，导管的内孔与漏斗杯1的内腔连通，在漏斗杯1的一侧安装漏斗把手3。

浇铸时将漏斗导管口插入距模具底模10～20mm高度，随着铝液液面的升高，匀速缓慢提高漏斗以保证冲型平稳和具有一定冲型压力，从而保证叶片成型。