[实用新型]多功能饰品磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工饰品人工宝石或水晶或玻璃珠的磨抛机，尤其涉及一种多功能饰品磨抛机。

背景技术

现有加工饰品是通过机器加工的方法进行的，其加工流程为：上毛坯珠、磨抛前半面、转接、磨抛后半面，下成品珠，每个工序现在都采用机器工作，但在每个工序的连接上，还是采用人工操作。这样就使得劳动力过多，浪费劳力的现象，从而致使生产效率低。

目前，抛磨水钻的加工机械一般为，机头位置固定，机头的夹具针可转动，磨盘和抛盘需要人工更换，实现全部的流程。这类机器每磨半个球面需要更换一次磨盘或抛盘。此种工作模式，工人劳动强大非常大，但好处是，由于夹具针角度可调，在一台机器上实现了多个面的抛和磨，从而设备体积小。

发明内容

本实用新型主要针对现有技术中劳动力使用多，生产效率低，机器结构复杂等缺点，发明了一种产品一次成型，集所有工序于一机，生产效率高，而且结构简单的回转式水钻多角度加工机。本实用新型在一台机器上实现了水钻等饰品的多个面的抛磨工序。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的。

多功能饰品磨抛机，包括机架，其特征在于，机架上设置有主轴组件，主轴组件上有转盘，转盘上均匀设置有多个机头组件；机架上分别设置有多个磨抛装置、及上下夹具空位；其位置分别与机头组件相对应。

机头组件由以下组成：机头固定座上有步进电机，通过滚珠丝杆传动，直线导轨滑块导向，带动升降板上下升降，升降板与机头连接板连接，机头连接板一端设置有步进电机，步进电机通过减速器与同夹具主体固定连接的转动销连接，减速器通过连接片固定在机头连接板上；夹具主体通过两端的转动销、轴承同机头连接板形成铰链连接。

夹具主体上固定连接有步进电机安装块，上有步进电机通过减速链轮传动与带有轴承的传动销连接，传动销与夹具上传动销连接。

夹具主体上设置有夹具定位条，夹具通过夹具定位条定位在夹具主体上，夹具主体上还设置有夹具锁紧块，锁紧气缸通过夹具锁紧块将夹具固定在夹具主体上。

作为优选，升降板与机头连接板中间有定位销，机头连接板上加工有多个弧形长孔，多个弧形长孔有同一中心，中心位置同定位销中心重合。

夹具上的一排夹具针靠近轴承的轴心，并与轴心平行。

作为优选，所述的夹具主体上还设置有感应开关。

作为优选，所述的磨抛装置为磨光装置或抛光装置。

作为优选，所述的磨抛装置为两个磨削装置及一个抛光装置、或所述的磨抛装置为一个磨削装置及两个抛光装置。磨光装置或抛光装的设置可根据需要设置，即四个工位可间隔设置磨光装置、抛光装置，也可连续设置磨光装置、抛光装置。

作为优选，抛磨装置与机头组件均为四个，所述的转盘为正五边形，四个等分上设置有抛磨装置和机头组件，其余一等分为空位。

作为优选，机头连接板上安装有垂直角度定位开关；步进电机安装块上安装有夹具原点位置感应开关。

作为优选，转盘下方面设置有定位组件，并且设置在两个机头组件间。当转盘完成一次转动后，定位组件用于定位转盘，以达到定位机头组件的作用，以免磨抛装置在工作时，机头组件发生偏转，以致坯珠的磨抛效果差，降低成品率。定位组件包括定位挡板、定位块和定位轴，所述的定位挡板设置在一凹槽内，并与定位轴相连接，定位块设置在定位挡板上。通过推动定位轴使定位挡板在凹槽内前进，从而带动定位块的前进，使得定位块将转盘卡住，不再转动，实现定位作用。

作为优选，转盘下方面还设置有缓冲组件，并且设置在两个机头组件间。当转盘完成一次转动后，由于惯性的存在，使得转盘会发生细微的偏转，以致机头组件无法到达指定的位置，有了缓冲组件，转盘转动后，受到缓冲组件的作用，可使机头组件到达指定位置，然后通过定位组件作用，完成转盘的定位工作。缓冲组件包括缓冲挡板和缓冲轴，所述的缓冲挡板设置在一凹槽内，并与缓冲轴相连接。通过推动缓冲轴使缓冲挡板在凹槽内前进，当转盘转到指定位置，便将缓冲挡板推出，转盘碰到缓冲挡板时就能停下。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点。

本实用新型将磨抛工序全部集中于一机上，使机器体积减小，结构变简单。同时实现了多角度磨抛工序，并且多角度的工序也全部集中于一台机器上。夹具上设置的一排夹具针靠近轴承的轴心，并与轴心平行，确保每个针孔上的毛坯珠磨抛效果一致，提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型的机头组件爆炸图。

图2是本实用新型的机头组件立体图。

图3是本实用新型的俯视图。