[实用新型]永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模有效
申请号: | 201020537201.2 | 申请日: | 2010-09-19 |
公开(公告)号: | CN201862777U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 潘国权 | 申请(专利权)人: | 安徽金寨将军磁业有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 许皓 |
地址: | 237321 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 氧化 磁场 成型 模具 吸水 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种永磁铁氧体磁环湿压磁场成型模具,主要是一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模。
背景技术
目前模具的结构由上模吸水板、凹模和凸模及芯棒组成;永磁铁氧体湿压磁环的主要成份是铁磷(Fe2O3或Fe3O4),其制做过程是用湿式球磨机将铁磷颗粒研磨到1.0um-1.3um,形成料浆,料浆含水量在30%-40%之间,将料浆加入到模具的模腔内,在磁场的作用下,一边轴向取向,同时压制排水,制成坯体。
成型坯体质量的好与坏,直接影响永磁铁氧体磁环产品的品质,其中压制排水的状况及坯体中残留的水份,又直接影响烧结时的正品率,(30毫米以上厚度的坯体含水量达到10%以上时,烧结易产生升温炸裂);从而造成产品的密度偏低(达不到要求的4.9克/立方厘米),同时造成产品的磁通量偏低的问题;
目前公知的永磁铁氧体磁环模具成型时的排水主要是通过上模吸水板对应中模模腔的位置以矩阵式打若干个¢2毫米的抽水孔,从上端面排水而实现料浆压制成型坯体的,这种方式压制坯体时的压制周期长,且坯体靠近凸模一面的水份很难排出,从而造成靠近凸模一面的含水量大(高达10%以上),使产品烧结后的上端直径大于下端直径。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模,其成型压制坯体时可使坯体的上下两面同时排水,降低压制周期,解决上端直径大于下端直径的难题,提高了产品的磁通量及产品的成品率,同时提高了成型效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模,包括有凸模,所述凸模上端开有辐射状轴向排水槽,凸模下端有环状水分收集槽,所述排水槽与水分收集槽相连通;所述凸模下固定安装有吸水垫柱,吸水垫柱内开有引流孔,所述引流孔与水分收集槽相连通。
本实用新型中的引流孔的出水口可连通至真空负压管道。
本实用新型主要是采用45#钢通过机械加工和热处理的方式加工而成;所述辐射状轴向排水槽是在凸模上以内圆到外圆段以10°为夹角开的宽度为0.8毫米的槽。
本实用新型的优点是:
本实用新型解决了产品的密度偏低问题,降低压制周期,解决上端直径大于下端直径难题,提高了产品的磁通量及产品的成品率,同时提高了成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2,一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模,包括有凸模1,凸模1上端开有辐射状轴向排水槽2,凸模1下端有环状水分收集槽6,所述排水槽2与水分收集槽6相连通;所述凸模1下通过螺栓4固定安装有吸水垫柱3,吸水垫柱3内开有引流孔5,所述引流孔5与水分收集槽6相连通。
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