[实用新型]一种双螺杆机的安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆机，具体是一种双螺杆机的安全保护装置。 

背景技术

目前，国内外的双螺杆机内的筒体均采用整体式筒体或组合式筒体，现有的筒体结构存在的问题是：未设置安全保护装置，当聚合物在加工过程中由于局部压力、温度、扭矩等过大时都无法自动打开卸压，从而容易导致物料在筒体内发生燃烧、爆炸等安全事故。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双螺杆机的安全保护装置，其筒体采用剖分式开合机构，有效解决现有双螺杆机的筒体不能自动打开而容易发生安全事故的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为: 一种双螺杆机的安全保护装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体由上半筒体和下半筒体通过筒体旋转轴铰接在一端而成，未铰接端的上半筒体端头连接有压紧手把，压紧手把下端设置有与其触压的垂直设置的解锁弹簧，压紧手把外侧设置通过挂钩旋转轴固定的挂钩，挂钩的上端部与压紧手把相触压，挂钩的下端两侧分别设置有锁紧弹簧和毫秒级推定组件，锁紧弹簧横向设置在解锁弹簧的下端与挂钩相触压。 

上述的挂钩与压紧手把以弧形样式直接刚性接触。 

上述压紧手把为L形结构；挂钩为与压紧手把压合的倒L形结构。 

上述毫秒级推定组件连接有计算机。 

本实用新型的此种结构，筒体采用上下组合的剖分式结构，并通过解锁弹簧和挂钩上下触压缩紧，可在紧急情况下，毫秒级推定组件可推动挂钩离开压紧手把，解锁弹簧依靠自身的弹力实现上半筒体自动打开泄压，保护设备和人身的安全，消除了螺杆机在加工聚合物时的安全隐患，特别适合易燃易爆聚合物的生产加工；同时，毫秒级推定组件可采用计算机自动操作控制，实现无人化操作，方便快捷，安全省时。 

附图说明

图1是本实用新型缩紧状态结构示意图。 

图2是本实用新型解锁状态结构示意图。 

图中，1-毫秒级推定组件，2-挂钩旋转轴，3-挂钩，4-手把，5-上半筒体，6-旋转轴，7-下半筒体，8-解锁弹簧，9-锁紧弹簧。 

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型进行详细说明。 

参见图1、图2，一种双螺杆机的安全保护装置，包括上半筒体5和下半筒体7、筒体旋转轴6、压紧手把4、挂钩3、挂钩旋转轴2、毫秒级推动组件1和解锁弹簧8及锁紧弹簧9，所述的上半筒体5和下半筒体7的一端通过筒体旋转轴6相互铰接在一起，未铰接端的上半筒体5端部焊接有压紧手把4，上半筒体5通过筒体旋转轴6旋转与下半筒体7闭合为一体，压紧手把4为L形手把，其下端设置有解锁弹簧8，解锁弹簧8为压缩状态，解锁弹簧8竖直设置触头与压紧手把4的下端面相触压，压紧手把4的外侧设置有挂钩3，挂钩3为倒L形，其上端部与压紧手把4相互叠压在一起，并以弧形样式直接刚性接触，挂钩3中部设置有挂钩旋转轴2，挂钩旋转轴2可将挂钩3固定在压紧手把4和解锁弹簧8的外侧，并且挂钩3可绕挂钩旋转轴2旋转实现与压紧手把4的分离和触压。挂钩3下端部的两侧分别相对设置有锁紧弹簧9和毫秒级推定组件1，其中锁紧弹簧9横向设置在解锁弹簧8的下方，锁紧弹簧9的伸缩端与挂钩3下端部接触并向外侧触压，挂钩3的上端部则相下挤压压紧手把4，由于锁紧弹簧9力始终较大于解锁弹簧8的力，因此挂钩3挤压压紧手把4将上半筒体5和下半筒体7闭合为一个封闭的筒体。同时毫秒级推定组件1的触头则设置在另一端并与挂钩3之间存在空隙，并且毫秒级推动组件1可由计算机控制连接，计算机触发信号由双螺杆机得温度传感器、压力传感器、扭矩传感器提供。 

当双螺杆机在正常工作的情况下，若温度传感器、压力传感器、扭矩传感器检测到双螺杆机筒体内的温度、压力、扭矩超过设定值时，此时，计算机会发出信号给毫秒级推动组件1，毫秒级推动组件1推动挂钩3下端部，锁紧弹簧9则相内侧压缩，挂钩3上端部通过旋转轴2则向外侧旋转脱离压紧手把4，同时，解锁弹簧8在其弹力的情况下向上伸长推动压紧手把4，上半筒体5随筒体旋转轴6旋转打开以泄压，保护设备和人身的安全。