[实用新型]钻机钻杆高压旋喷水龙头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体为一种安装于钻机动力输出轴上的高压旋喷水龙头。 

背景技术

高压水龙头在钻机中主要起输送高压水泥浆的作用，工作时，将高压水泥浆通过高压水龙头输送到钻机钻杆心部，并通过钻杆到达到地下钻孔的孔底，再通过钻杆底部灌注泥浆的喷射小孔将高压泥浆喷射到软地层中，在不断喷射的同时，旋转钻杆使高压泥浆不断切削四周软土层。在灌注泥浆时缓慢匀速提升钻杆，直至到达地面。不断反复这样的施工。就可以在较软土层或破碎岩层中形成多根连续的水泥柱，来提高软地基的承载力，以达到软地基处理的预期效果。 

由于高压水龙头的密封件在施工过程中会承受巨大的压力和芯管的高速旋转摩擦，这使得水龙头密封件磨损会非常迅速，通常进行50～100小时的灌浆施工后就必须更换。在目前所使用的高压水龙头中，高压水龙头外部的壳体都是采用固定连接的方式，特别是由于高压水龙头前端的壳体是紧固的，这使得在更换壳体配件时拆卸难度很大，需要花费大量的时间来拆卸被磨损的配件，然后又要花很长的时间再装上新的密封配件，由于更换配件时耽搁了大量时间，这使得钻井工作难以持续进行，对整个灌浆工作影响严重。 

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于解决钻机上安装的高压水龙头在更换密封配件时拆卸难度较大的问题，进而提供一种方便拆卸、更换磨损密封元件的高压水龙头。 

本实用新型的技术方案：钻机钻杆高压旋喷水龙头，其特征在于，包括心管，在心管的前端套有座盖，在座盖的前端螺纹连接有一个传动壳体，所述传动壳体与心管螺纹连接；在心管的后端套有轴承座，在轴承座上螺纹连接有中空的密封座，在密封座的一端设有进水口接头，所述密封座、心管和传动壳体的内腔依次连通形成进水通路；所述轴承座通过轴承组支撑在心管上，在心管上还设有一个用于限制轴承座滑动的限位机构，在所述密封座与心管之间设有密封圈。 

本实用新型中传动壳体与座盖和心管之间均采用螺纹连接，因此更换配件时只需将传动壳体通过螺纹旋出，然后再将座盖从心管上取下即可更换密封元件，安装时同样的先将座套套在心管上，再将传动壳体分别与座盖和心管通过螺纹连接即可；由于传动壳体的内壁与心管连接，传动壳体的外壁座套连接，在传动壳体上螺纹结构还可以防止泥浆泄漏。 

进一步，所述轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，其中第一轴承组是由两个并排设置的轴承和一个设于所述两个轴承之间的轴套组成。 

再进一步，所述限位机构为一个卡在所述第一轴承组和第二轴承组之间的凸台，所述第二轴承组的另一端与轴承座抵紧，所述第一轴承组的另一端通过压紧套与密封座抵紧。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型的高压水龙头具有拆卸、安装方便的优点，由于水龙头前端因磨损较大需频繁更换的传动壳体和座盖均采用了螺纹连接结构，因此在更换配件时可直接将被磨损的部件旋出，再将新的配件直接螺纹连接即可，整个更换过程时间很短，操作也非常简单，因此不会对下一步的钻井工作造成延误；同时由于更换时只对水龙头上磨损严重的部件（传动壳体和座盖）进行换装，因此废弃的零部件较少，从而可以降低消耗的零件成本，减少了资源的浪费。并且，由于轴承座与密封座之间为螺纹连接且留有间隙，通过手动调节密封座的位置就能增强组合密封圈的预紧力，达到较佳的密封效果；同时，当密封圈被部分磨损后，通过旋转密封座还可以使密封座向轴承座靠近，从而压紧密封圈，减小了密封圈磨损部分对密封效果的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型高压旋喷水龙头的结构剖视图。 

图中，1—心管，2—座盖，3—传动壳体，4—轴承座，5—密封座，6—凸台，71—第一轴承组，72—第二轴承组，8—组合密封圈，81—支承环，82—密封环，83—压环，9—进水口接头，10—压紧套，11—轴套，12—油封毡圈。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。