[实用新型]一种铅酸蓄电池手工包片夹具无效
| 申请号: | 201020536829.0 | 申请日: | 2010-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN201877539U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 夏军 | 申请(专利权)人: | 超威电源有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/14 | 分类号: | H01M10/14;B25J11/00 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 韩洪 |
| 地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蓄电池 手工 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池手工包片夹具。
背景技术
目前铅酸蓄电池生产手工包片时没有采用任何夹具对隔板和正负极板的位置进行定位,只是纯手工凭目测将极板放在隔板的中间部位,然后将隔板折叠包裹极板。
现有的这种纯手工包片对极板和隔板的位置无法做到有效定位,导致:①隔板、极板位置歪斜,极板极耳不整齐,增加后续焊接时塞模的难度;②导致焊接质量差,正负汇流排错位、无法入槽的问题;③由于极板、隔板错位,极群入槽后甚至会造成极群内部短路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池手工包片夹具,能够有效解决现有铅酸蓄电池生产只凭目测将极板放在隔板中间的位置,容易导致隔板、极板位置歪斜、焊接质量差、极群内部易短路的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铅酸蓄电池手工包片夹具,包括底板、两块横侧板、一块竖侧板,所述两块横侧板平行设置,所述竖侧板设置在两块横侧板之间,所述竖侧板与横侧板垂直,所述竖侧板和横侧板均垂直设置在底板上,所述竖侧板上开有固定极耳的卡槽。
优选的,所述底板为长方形;与铅酸蓄电池外形相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该手工包片专用夹具在不改变手工包片动作的基础上,对隔板、和极板的包片位置进行固定,确保隔板和极板整齐;同时这种包片夹具能够对需要包片的隔板和正负极板的极耳进行有效定位,确保极板在包片时所有隔板的整齐、正负极耳位置和间距的整齐一致,使极群焊接时容易操作,同时保证焊接好的极群内隔板的整齐和汇流排的整齐以及正负汇流排间距与工艺设计的一致,有效防止由于包片是隔板、极板错位导致的焊接质量差、正负汇流排错位、无法入槽的问题,同时还可以有效防止由于极板、隔板错位,极群入槽后造成极群内部短路情况。
附图说明
图1为本实用新型一种铅酸蓄电池手工包片夹具的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本实用新型一种铅酸蓄电池手工包片夹具的实施例,一种铅酸蓄电池手工包片夹具,包括底板1、两块横侧板2、一块竖侧板3,所述两块横侧板2平行设置,所述竖侧板3设置在两块横侧板2之间,所述竖侧板3与横侧板2垂直,所述竖侧板3和横侧板2均垂直设置在底板1上,所述竖侧板3上开有固定极耳的卡槽4,所述底板1为长方形。
利用固定极板极耳位置的卡槽4对极板极耳位置进行定位即可,包片作业时,先手持负极板极耳将负极板放在包片夹具内,极耳位置紧靠包片夹具极耳卡槽4,然后将隔板放在包片夹具内,再手持正极板极耳将正极板放在隔板上面,极耳位置紧靠包片夹具极耳卡槽4的另一侧,然后折叠隔板使隔板包裹正极板,在按照重复上述动作直至一个极群包片结束。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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