[实用新型]热连轧边部保温装置的保温块

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁企业热连轧生产线设备技术领域，具体涉及一种热连轧边部保温装置的保温块。

背景技术

在热连轧过程中，特别是在硅钢板的轧制过程中，最大限度将钢坯温度保持在规定的轧制温度，使热连轧可以生产更多、更好的高技术含量、高附加值产品的必要条件。目前采用的热连轧边部加热器前后必须配备保温装置，而这个保温装置是由几百块长方形和异形的保温块组成，而保温块是整个保温装置的关键部件。该保温装置有利于热连轧提高产品质量、生产尖端产品。目前所使用的保温装置是由组装在保温罩的钢结构上的保温块、支撑结构、支架启动装置所组成。其保温块的热变形大，寿命低，保温效果不佳，而且存在安全隐患。随着钢铁生产的发展，迫切需要一种拆装方便，保温效果好，不易热变形，寿命长的保温块。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、安全、寿命长、能达到热连轧生产线保温装置要求的热连轧边部保温装置的保温块。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的热连轧边部保温装置的保温块，其特征在于由正面板，通过紧固螺栓与此正面板相连接的背面板，分别通过紧固钉与此正面板、背面板的侧边相连接的前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板组成的保温块外壳，设在此保温块外壳内的耐火材料及设在所述的背面板上的固定座所组成，此固定座与保温装置的保温罩钢结构相连接，所述的保温块外壳的四角处开有30-50mm长2mm宽的缝。

所述的保温块为长方形保温块，所述的正面板的四个侧边折成S形，所述的前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板折成槽形，所述的背面板为平板。

所述的保温块为异形保温块，此异形保温块由异形正面板，通过紧固螺栓与此异形正面板相连接的异形背面板，分别通过紧固钉与此异形正面板、异形背面板的侧边相连接的前侧面板、后侧面板、左侧面板、右侧面板组成的保温块外壳，设在此保温块外壳内的耐火材料及设在所述的背面板上的固定座所组成，此固定座与所述的保温罩的钢结构相连接。

所述的异形正面板的各个侧边折成S形，其前侧边为曲折边，后侧边、左侧边、右侧边为直侧边，所述的异形背面板为平板，其前侧边为曲折边，右侧边、左侧边、后侧边为直边，所述的曲折边为对称异形曲折边，对称异形曲折侧边由中间水平段，与此中间水平段相连接的两侧角形段构成，所述的右侧面板、后侧面板、左侧面板为折成槽形的直侧面板，所述的前侧面板为与所述的对称异形曲折边相配合的折成槽形的对称异形侧面板，所述的对称异形侧面板由中间水平段、与此中间水平段相连接的两侧角形段所构成。

长方形保温块用在保温罩的正面。

异形保温块用在保温罩的侧面。

本实用新型的长方形保温块的组装方法是：首先三面槽形板组合插在正面 S形槽内，将耐火材料放入，再将背面板插入耐火材料上，与三面槽形板用紧固钉紧固，再将最后一块槽形板插在正面板S形内和背面板上用紧固钉紧固组合成一个长方体，最后用特殊的5个紧固螺栓将正面板和背面板紧固。四角都开有30-50mm长2mm宽的工艺缝，这样钢板结构的长方体和耐火材料组合的保温块，在受热时，保温块正面板可以上、下、左、右微量移动，在多面体的正面和侧面增设多处2mm伸缩缝 ,可以保证保温块受热时不变形。选用特殊材质的耐热钢板和耐火材料，可以保证保温块使用寿命的基本要求。

本实用新型的异形保温块的组装方法与长方形保温块的组装方法相类似。

本实用新型的有益效果是：拆装方便、安全、寿命长、能达到热连轧生产线保温装置的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方案的结构示意图。

图2是本实用新型图1的仰视图。

图3是本实用新型的另一种实施方案的结构示意图。

图4是本实用新型图3的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对该实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2所示，本实用新型的热连轧边部保温装置的保温块，其特征在于由正面板1，通过紧固螺栓9与此正面板1相连接的背面板2，分别通过紧固钉10与此正面板1、背面板2的侧边相连接的前侧面板4、后侧面板8、左侧面板3、右侧面板6组成的保温块外壳，设在此保温块外壳内的耐火材料11及设在所述的背面板上的固定座5所组成，此固定座5与保温装置的保温罩钢结构相连接，所述的保温块外壳的四角处开有30-50mm长2mm宽的缝7。

实施例1