[实用新型]一种用于大型锻造液压机上的两用漏盘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自由锻造技术领域，涉及一种用于大型锻造液压机上的两用漏盘装置。

背景技术

在大型锻造液压机的生产过程中，许多带孔圆盘类、筒体类及圆环类大锻件，在锻造生产中必须进行冲孔，使用的专用工具是冲子与相匹配的冲孔漏盘。冲子与冲孔漏盘通常有多种规格，冲孔漏盘一般采用整体式结构；若每种规格冲子配备一个漏盘，则需配备的漏盘数量多，工装一次性投资较大。另外，一些轴类大锻件，在拔长前经常需镦粗，当拔长比较大时，锻件镦粗后高度较小，通常采用带锥孔的下镦粗漏盘及上球面镦粗板进行镦粗。带锥孔镦粗漏盘的规格通常有整体式结构和嵌块式结构。随着压机吨位的增大，所采用的钢锭或锭坯规格也相应增大，需要配备相应的镦粗漏盘的规格也相应增多，其一次性投资也比较大。 

本着节约成本、优化工装工艺的原则，研制一套新的既适用于大型锻造液压机冲子冲孔，又适用于带钳把镦粗的多功能漏盘，以提高使用效益并降低工装成本具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型锻造液压机上的两用漏盘装置，减少了镦粗漏盘数量，具有稳定性好、工装更换简便的优点，实现了工装多功能使用的目的。

本实用新型的技术方案是，一种用于大型锻造液压机上的两用漏盘装置，包括底座和冲孔漏盘、镦粗漏盘；所述的冲孔漏盘包括多个嵌块围成，冲孔漏盘的内孔为向下扩口的锥面；所述的底座上端设置有凹槽，凹槽的轴心开有通孔，底座的圆周上设置有吊把；所述的镦粗漏盘沿轴心开有通孔B，通孔B的上端为锥形扩孔，通孔B的下端外圆周为凸台。

本实用新型的用于大型锻造液压机上的两用漏盘装置，其特征还在于，所述的冲孔漏盘的外径与凹槽内孔为间隙配合，凹槽的深度与冲孔漏盘的高度相等，冲孔漏盘与底座采用间隙配合方式结合。

所述的镦粗漏盘的凸台的高度与底座上的凹槽的深度相等，凸台的外径与凹槽的内径采用间隙配合；镦粗漏盘与底座采用间隙配合方式结合。

本实用新型的有益效果是，既可用于冲子冲孔，也可用于镦粗。用作冲孔漏盘时，采用嵌块式结构（即分体式结构），具有稳定性好、工装更换简便的优点，同时也大大降低了工装投资成本；另外，用作镦粗漏盘时，采用分体结构组合而成，减少了镦粗漏盘数量，降低了工装投资成本，也大大提高了工装的使用效益。

附图说明

图1是本实用新型装置中的冲孔漏盘的结构示意图；

图2是本实用新型装置中的冲孔漏盘与底座的装配截面示意图；

图3是本实用新型装置中的冲孔漏盘与底座的俯视结构示意图；

图4是本实用新型装置中的镦粗漏盘的结构示意图；

图5是冲孔漏盘在平板上冲孔的原理示意图；

图6是本实用新型装置的冲孔漏盘在冲孔漏盘上冲孔的原理示意图；

图7是本实用新型装置的镦粗漏盘用于带钳把镦粗的原理示意图。

图中，1.冲孔漏盘，2.底座，3.镦粗漏盘，4.锻件，5.芯料，6.冲垫，7.冲子，8.上球面镦粗板，9.吊把，10.凹槽，11.通孔，12.凸台，13.通孔B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型装置中的冲孔漏盘1的结构示意图，冲孔漏盘1包括多个冲孔漏盘嵌块拼接而成，图中，d₁为冲孔漏盘嵌块外径，d₂为冲孔漏盘嵌块内径，h₁为冲孔漏盘嵌块高度，α为冲孔内锥角。冲孔漏盘1的外径d₁和高度h₁为常数；内径d₂对应于不同规格的冲子设置有相应的规格；冲孔漏盘1的内孔为向下扩口的锥面，锥角α为7-15度。