[实用新型]一种实现非同向面间引线键合的工装夹具及引线键合设备

说明书

技术领域

本实用新型属于引线键合加工技术领域，具体地说，是涉及一种实现电子器件的非同向面间引线键合的工装夹具及引线键合设备。

背景技术

引线键合是指将大规模集成电路芯片上的压焊区和引线框架上的内引脚部位用金属丝通过键合的方式连接起来的工艺，其以工艺简单、成本低廉、适合多种电子封装形式而在连接方式中占主导地位。引线键合通常由引线引线键合设备完成，电子器件在引线键合设备的夹具上用夹头固定，通过引线键合设备的陶瓷细管(劈刀)引导金属引线(金线)运动形成各种满足不同封装形式需要的特殊线弧形状，将电子器件快速粘结于引线框架上。

现有技术中，引线键合设备的夹具由横梁和夹头构成，夹头与横梁为轴、孔连接，连接处设置压紧弹簧，待键合的电子器件用夹头压紧在横梁上，而横梁是固定在引线键合设备的焊盘区上的，不能转动，则当电子器件用夹头压紧时，电子器件也不能转动，又由于引线键合设备的陶瓷细管(劈刀)只能进行水平平移和垂直进给压在焊盘上，因此，引线键合设备只能对电子器件的相同方向的平面之间进行键合。

然而，随着大规模集成电路设计及制造工艺的不断进步，越来越多地要求电子器件的非同向面之间可实现引线键合，如电子器件的水平面与其相邻垂直面间的键合。

发明内容

本实用新型提供了一种实现非同向面间引线键合的工装夹具，可以解决现有技术存在的只能实现同向面之间的引线键合的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所述的工装夹具采用以下技术方案予以实现：

一种实现非同向面引线键合的工装夹具，包括支架、横梁和夹头，所述支架包括底板和固设在所述底板相对边上的两横梁支撑板，所述横梁连接于两所述横梁支撑板之间，所述横梁的一端固连有转动手柄，所述转动手柄的左、右两侧分别设有用于限定其转动角度的定位块，所述定位块固设在所述横梁支撑板上。

进一步地，所述转动手柄的转动角度为45°～135°。

为加工、安装方便，所述定位块为定位销，与所述横梁支承板铆接。

为实现本实用新型的技术目的，本实用新型所述的引线键合设备采用以下技术方案予以实现：

一种引线键合设备，包括加热台和固定在加热台上的工装夹具，所述工装夹具包括支架、横梁和夹头，所述支架包括底板和固设在所述底板相对边上的两横梁支撑板，所述横梁连接于两所述横梁支撑板，所述横梁的一端固连有转动手柄，所述转动手柄的左、右两侧分别设有用于限定其转动角度的定位块，所述定位块固设在所述横梁支撑板上。

进一步地，所述转动手柄的转动角度为45°～135°。

为加工、安装方便，所述定位块为定位销，与所述横梁支承板铆接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、利用本实用新型的工装夹具，可通过旋转转动手柄而转动横梁，进而调整待键合电子器件的需键合面，实现非同向面间的引线键合，操作简单，制作方便。

2、通过设置定位块，能有效限制旋转手柄的旋转角度，从而调整待键合电子器件的需键合面至合适位置。

3、本实用新型的工装夹具，结构简单，加工方便，可应用于多种非同向面间的引线键合。

附图说明

图1为本实用新型所提出实现非同向面引线键合的工装夹具的结构主视图；

图2为本实用新型所提出实现非同向面引线键合的工装夹具的结构左视图；

图中：1、工装夹具；11、支架；111、底板；112、横梁支撑板；12、横梁；13、夹头；14、转动手柄；15、定位块；2、电子器件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例实现非同向面引线键合的工装夹具1，包括支架11、横梁12和夹头13，支架11包括底板111和固设在底板111相对边上的两个横梁支撑板112，横梁12连接于两个横梁支撑板112，横梁12的一端固连有转动手柄14，转动手柄14的左、右两侧分别设有用于限定其转动角度的定位块15，定位块15固设在横梁支撑板112上。