[实用新型]一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，特别是涉及一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置。

背景技术

热镀铝锌和热镀锌生产工艺相近，都是将熔融的镀液镀到带钢表面，并通过带边部挡板的气刀喷吹控制镀层厚度。镀铝锌生产工艺难度大于热镀锌工艺，其主要原因之一是因铝锌液温度达到600℃，温度远高于热镀锌。在此高温下，熔融铝锌液在气刀喷吹控制镀层时，冷凝过程中很容易粘附到边部挡板的滚轮上，影响边部挡板的工作状态，产生边部增厚等废品缺欠，减少了企业的效益。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置，包括储油罐、输油管、耐热棉毡和底座，输油管下部固定在底座上，输油管顶端呈竖直状态并与储油罐连通，输油管上设有油量控制阀，输油管下部前端设有扁口油嘴，扁口油嘴头部安装耐热棉毡，耐热棉毡前端靠在气刀边部的滚轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置结构简单，使用方便，避免了气刀在生产镀铝锌产品时边部滚轮粘铝锌液的现象，防止钢板边部增厚，从而提高了镀铝锌板的成材率，保证了边部挡板的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装位置示意图。

具体实施方式

一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置，如图1所示，包括储油罐1、输油管2、耐热棉毡5和底座7，输油管2下部固定在底座7上，输油管2顶端呈竖直状态并与储油罐1连通，输油管2上设有油量控制阀3，输油管2下部前端设有扁口油嘴4，扁口油嘴4头部安装耐热棉毡5，耐热棉毡5前端靠在气刀边部的滚轮6上。

本实用新型安装位置如图2所示，在气刀8的边部挡板11的滚轮6处增加防止滚轮粘渣装置10，在储油罐1中灌入特殊高燃点阻燃润滑油，打开油量控制阀3，通过输油管2垂直部分油的重力和水平部分的虹吸原理，使耐热棉毡5不断在滚轮6上涂附润滑油，防止钢板9上的镀液粘到滚轮6表面，保证滚轮6的工作状态，减少了镀铝锌板边部增厚废品量。