[实用新型]灭菌器快速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌器快速冷却装置，特别涉及一种用于各类带有夹套的湿热灭菌器的快速冷却装置，属于制药机械领域。

背景技术

目前，各类灭菌器均不带有夹套快速冷却功能。以脉动真空灭菌器为例：在灭菌过程完成后，没有经过冷却阶段，灭菌内室温度仍维持在90～100℃，即使经过长时间(30分钟)对内室抽空干燥过程，也只能使温度降至80～90℃。此时若要打开门，将灭菌物品取出，极易发生烫伤事故。若要等温度降至60℃左右再开门，则需要至少3～4小时的自然冷却时间。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，缩短了灭菌器灭菌结束后的冷却时间，提高了工作效率，避免了发生烫伤事故的灭菌器快速冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭菌器快速冷却装置，包括灭菌器内室和位于灭菌器内室外部的灭菌器夹套，其特征在于：还包括水箱、循环泵、第一换热器和第二换热器，水箱上部与灭菌器夹套通过管路连接，水箱底部与循环泵、第一换热器、第二换热器和灭菌器夹套依次通过管路连接，水箱上部与灭菌器夹套之间的管路上设有第五阀门，第二换热器和灭菌器夹套之间的管路上设有第四阀门，水箱底部与第四阀门和第二换热器之间的管路通过回水管连接，回水管上设有第三阀门，水箱上部还连接有软化水进管，软化水进管上设有第一阀门。

所述的灭菌器夹套上连接有压缩器进管，压缩器进管上设有第二阀门。

所述的水箱顶部连接有水箱排气管。

所述的第一换热器上连接有蒸汽进管和蒸汽疏水管，蒸汽进管上设有第六阀门。

所述的第二换热器上连接有冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管设有第七阀门。

所述的水箱上设有第二水位开关。

所述的灭菌器夹套与第四阀门之间的管路上设有第一水位开关。

整个冷却过程可分为预热、降温、排水三个阶段，详细说明如下：

预热阶段：水箱首先通过第一阀门注满软化水(水箱内水位受第二水位开关控制)，然后软化水依次经过循环泵、第一换热器(在预热阶段第一换热器通过第六阀门进蒸汽，对软化水加热)、第二换热器(在预热阶段第二换热器不进冷却水)、第三阀门，然后回到水箱。在此阶段中，对水箱中的软化水进行预热，使软化水温度与灭菌器夹套温度之间的温差小于某个设定值(如30℃)，以免因温差过大而对设备主体有所损伤。

降温阶段：水箱中的软化水依次经过循环泵、第一换热器(在降温阶段第一换热器不进蒸汽)、第二换热器(在降温阶段第二换热器通过第七阀门进冷却水，对软化水降温，若使用10℃以下的冷冻水效果更好)、第四阀门进入灭菌器夹套，对灭菌器夹套进行降温，并通过第五阀门回到水箱中。如此循环往复，达到对灭菌器内室降温的目的。

排水阶段：当灭菌器内室温度下降至设定值时，停止降温过程，打开第二阀门，向灭菌器夹套内通入压缩气，使灭菌器夹套中的软化水在压缩气的作用下，依次经过第四阀门、第三阀门，返回至水箱。待第一水位开关信号消失时，说明灭菌器夹套中的水已经全部排出，此时全部冷却过程结束。

本实用新型所具有的有益效果是：灭菌器快速冷却装置先将水箱中的软化水预热，然后将软化水通入灭菌器夹套，并逐步对软化水进行降温，从而使灭菌器夹套温度也随之下降，并最终达到促使灭菌内室温度快速下降的目的，避免了因水温与灭菌器夹套温度温差过大，在软化水进入灭菌器夹套时，使灭菌器夹套温度急剧下降而对设备主体造成损伤的现象，缩短了灭菌器灭菌结束后的冷却时间，提高了工作效率，避免了发生烫伤事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、灭菌器内室；2、灭菌器夹套；3、水箱；4、循环泵；5、第一换热器；6、第二换热器；7、第五阀门；8、第四阀门；9、回水管；10、第三阀门；11、软化水进管；12、第一阀门；13、压缩器进管；14、第二阀门；15、水箱排气管；16、蒸汽进管；17、蒸汽疏水管；18、第六阀门；19、冷却水进管；20、冷却水出管；21、第七阀门；22、第二水位开关；23、第一水位开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：