[实用新型]袜头缝合机机头的自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，尤其涉及一种袜头缝合机机头的自动升降装置。

背景技术

在现有技术中，袜头缝合机主要由机架、进料装置、裁剪装置、缝合装置、输送装置、废料回收装置和微电脑控制器组成，并由微电脑控制进料驱动电机、输送电机、缝合电机和螺杆传动装置中的步进电机，缝合装置在工作状态下通过螺杆传动装置控制缝合装置完成上下升降，螺杆传动装置包括由微电脑控制工作的步进电机、螺杆和滑块的配合完成工作的，所述的螺杆传动装置控制缝合装置实现上下升降的机械运动，从而使得袜头曲线缝合时产生中间凸两边凹的形状，由于螺杆传动装置的结构件复杂，使用和维护成本较高，有时还会出现袜头缝合有漏针现象，因此，如何改进控制缝合装置升降结构已经成为备受关注的问题之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、运行稳定的袜头缝合机机头的自动升降装置。

本实用新型的目的是采用以下技术解决方案实现的：它包括机头、导板、基座、顶起装置和自动升降装置，其特征在于所述顶起装置安装在基座上，顶起装置与机头相配合，在导板上设有光电传感装置，所述自动升降装置与机头之间由连接臂相配合，自动升降装置与基座相连接。

本实用新型与现有技术相比，由于采用顶起装置安装在基座上，顶起装置与机头相配合，在导板上设有光电传感装置，所述自动升降装置与机头之间由连接臂相配合，自动升降装置与基座相连接的结构，使得机头的上升和下降能够按照控制程序设定的要求进行运行，其稳定性好，为保障产品质量创造了有利条件。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的侧视结构示意图

图3是本实用新型的顶起装置结构示意图

图4是本实用新型的传感装置示意图

具体实施方式

参照图1、图2：本实用新型包括机头1、导板5、基座6、顶起装置3和自动升降装置2，所述顶起装置3安装在基座6上，顶起装置3与机头1相配合，在导板5上设有光电传感装置4，所述自动升降装置2与机头1之间由连接臂7相配合，自动升降装置2底部与基座6固定连接。

所述自动升降装置2由固定座201、电磁铁204和调节丝杆205组成，所述电磁铁204设置在固定座201内，固定座201的上端和侧面分别开设有圆孔202和开口203，所述调节丝杆205穿过圆孔202与电磁铁204相连接。

所述连接臂7的一端固定在机头1上，其另一端通过开口203位于固定座201内电磁铁204的下侧，并固定连接有吸盘701，该吸盘701与电磁铁204相对应。

在图3中，本实用新型所述顶起装置3由顶头301、弹簧302、拉板303、套筒304、芯棒305和顶升弹簧306组成，所述套筒304内设有一环状圆台307，所述套筒304与基座6固定连接，所述芯棒305与套筒304相套接，在芯棒305上侧设有凸环308，所述弹簧302套接在芯棒305上，弹簧305的一端与套筒304的环状圆台307相配合，另一端与芯棒305的凸环308相配合，芯棒305的上端与拉杆303的一端固定连接，拉杆303的另一端与机头1固定连接，在套筒304的上端活动套接有顶头301，套筒304与顶头301之间设有顶升弹簧306，弹簧302起着将芯棒305向上顶起的作用，顶升弹簧306起着将顶头向上顶起的作用。

在图4中，本实用新型所述光电传感装置4由连接板403、两个光电传感开关401、402组成，光电传感开关401、402平行设置在连接板403上。

本实用新型使用时，光电传感开关401、402、电磁铁204以公知的方式与袜头缝合机中的控制器电学连接，并按照控制器发出的指令进行工作，当控制器按照程序设计向电磁铁204发出吸合指令时，电磁铁204能够吸引吸盘701，吸盘701带动连接臂7和机头1上升，在电磁铁204吸引吸盘701的同时时，顶起装置3中的弹簧302和顶升弹簧306与电磁铁204一起将机头1升起；当机头1需要回复原位时，控制器按照工作程序规定向电磁铁204发出分离指令，电磁铁204终端对吸盘701的吸引，则机头1的自身重力的作用下能够自动回复原位。