[实用新型]一种新型数控锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种新型数控锅炉。

背景技术

目前在中国，节能工作已经成为社会各界普遍关心的问题。“十一五”以来，温总理多次在国家会议中强调“节能减排”的重要性。根据国家相关部门调查研究，在国内能源消耗总值中，建筑能耗大约占到了27％左右。在建筑能耗中，暖通空调所占的比率超过了50％，因此如何降低空调能耗，对减少建筑能耗乃至国内总能耗有着极为重要的意义。

在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)

目前市场上使用的锅炉，因其装置设计上不尽合理，使用过程中容易发生偏烧，影响气体质量。有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，开发出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构合理，高热效率、自动控制燃烧的新型数控锅炉。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：锅炉的燃烧室连接热交换器，热交换器连接水膜除尘器；热交换器内的换热管竖向放置，燃烧室内设置双层炉排，上层炉排设置在炉膛的中间位置，为主燃烧炉条，下层炉排设置在接近地面位置，上层炉排设清渣口，下层炉排设清碳口，燃烧室顶部为圆弧形，燃料燃烧后产生火苗，火苗到燃烧室顶部时，遇阻沿着弧形顶向下烧，回到燃烧室底部二次燃烧。在燃烧室对应的外壳上由上至下，依次设置加煤口、清渣口、清碳口，外壳体的右上角设置微电脑控制板，右下角设置进风口，本新型数控锅炉在烟囱和炉膛之间增设安全管，在本体顶面增设补水箱，在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器左下角设一个除尘口，方便清除灰尘。

原理：上层炉膛为主燃烧炉排，燃料经加料口添加，在上层炉排燃烧，因为炉膛较高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。燃烧后燃料由大变小，或成粉状，经炉排缝隙散落到下层炉排上二次燃烧，采用双层炉排，N字型燃烧折弯冲刷，利用反烧原理使燃料得以充分燃烧，实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性，避免了直燃因加煤会降低炉膛温度，使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺点，大大提高了煤的利用率。

本实用新型还增加了水膜除尘器，该除尘器采用湿式重力、斜棒、文丘里管等结构，实现了“烧火不冒烟”。经检测低于国家排放标准，即能用于供暖也可洗浴供暖兼用。解决了以往锅炉危险性大、耗煤量多、做功慢、需二次换热、受热面积小、火直走烟囱、烟囱排烟温度特高、锅炉表皮温度高等弊端。也解决了“普通热水锅炉”(传统式)升温慢、容水多、受热面积小、锅炉表皮温度高、烟囱排烟温度高的缺点。

本实用新型利用反烧原理使燃料得以充分燃烧，消除了黑烟，降低了烟尘排放浓度，提高了燃烧效率。另外，设计合理的锅炉结构、受热面积大，充足的受热面积可使燃烧的热量得以充分吸收，升温升压速度快，从而大大降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。节约能耗，运行费用低。结构紧凑，占地面积小，安装维修简单方便。主要有以下特点：

1、超强环保

环保锅炉为严格执行国家环保方面的相关规定，在反烧技术上寻求突破的同时，采用了均衡的配风方式，使煤经过干馏分解出的可燃成分以及燃烧中的产生的co气体能与充足的空气混合燃烧，不但提高了热效率，而且保证了烟囱不冒黑烟，减少了环境污染。

2、热高效

采用了储煤式半反烧技术，实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性，避免了直燃因加煤会降低炉膛温度，使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺点，大大提高了煤的利用率。

3、高效节能

采用“连续反烧技术+整体保温措施”在提高热效率的同时，避免热量的流失，比普通产品能节约30％以上。

4、燃料多样性

本锅炉可以使用各种生物质作为燃料，也可以使用传统的燃料-煤。

附图说明

下面根据附图和具体实施方式进一步说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图中所示：1、烟囱，2、安全管，3、水管，4、观察孔，5、补水箱，6、加煤口，7、微电脑控制板，8、清渣口，9、清碳口，10、进风口，11、水膜除尘器，12、除尘口，13、换热管，14、热交换室，15、上层炉排，16、燃烧室顶，17、燃烧室，18、下层炉排。

具体实施方式

下面根据具体实施方式进一步说明：

实施例：一种新型数控锅炉，燃烧室(17)连接热交换器(14)，热交换器(14)连接水膜除尘器(11)；热交换器(14)内的换热管(13)竖向放置，燃烧室内设置双层炉排，上层炉排(15)设置在炉膛的中间位置，为主燃烧炉条，下层炉排(18)设置在接近地面位置，上层炉排设清渣口(8)，下层炉排设清碳口(9)，燃烧室顶部(16)为圆弧形，燃料燃烧后产生火苗，火苗到燃烧室顶(16)时，遇阻沿着弧形顶向下，回到燃烧室底部二次燃烧。在燃烧室对应的外壳上由上至下，依次设置加煤口(6)、清渣口(8)、清碳口(9)，燃烧室(17)右上角设置微电脑控制板(7)，右下角设置进风口(10)，本新型数控锅炉在烟囱(1)和燃烧室(17)之间增设安全管(2)，在本体顶面增设补水箱(5)，在排烟口增设水膜除尘器(11)。