[实用新型]层道式孵化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可水电两用，多种自控系统，翻蛋角度达150度，机内分上下两层区域，装移动式蛋架车和出雏车的层道式孵化机。、 

背景技术

由于禽蛋在孵化过程中分前期、中期、后期和出雏；或以胚胎发育到长毛的胚龄为界，分前半期和后半期等生理特征，其所需的温度、湿度、吸气、排气、运动、循环等生理要求也随其胚龄的不同而相应改变。而国内外现有各种孵化机所能创造的条件至今还不能很好地同步应对这种改变，并且在节能节地和生产效率等各方面均还存在诸多弊端。 

目前国内外的孵化机可分为箱体式与巷道式两类，且均为固定式蛋架或移动式蛋架车。箱体式孵化机适用于单机单产，整入整出，后期蛋余热无法利用，虽然有的采用一机装多批或一机孵化兼出雏，但由于机内所创条件不能同时较好的满足各期禽蛋的生理需求而顾此失彼，且翻蛋角度小，不利于胚体合拢运动与养分吸收，机内蛋盘间温差及蛋盘间废气排放无法通过翻蛋而最佳解决，机内绒毛飞扬、冲洗消毒不便，易于交叉污染，紧急条件下，有效降温不能彻底，机内均温动力功率过大，每蛋位能耗多，占地面积大，效率一般。而巷道式孵化机虽然对后期蛋余热可循环利用，在节能节地方面较箱体式有一定优势，但仍有禽胚出雏热不能利用、翻蛋角度少、机内温度场要靠大功率马达产生大风力均衡、各蛋架车上下蛋盘间温差明显，且后期蛋(尤其是水禽蛋)容易积温，不易散热，停电时影响更大。同时，巷道式孵化机虽然是呈阶梯式变温孵化，但机内所有各批次蛋的蛋架车均处于同一高度，变温幅度小，其所创造的条件(包括温度、湿度、通风与气压等)仍不能较好地同步适应禽胚在各阶段的生理需求；其次，巷道机封闭面太大，由于不便二照和冲洗消毒，机内臭蛋易爆，易于交叉污染，不便直接观察和排除机内隐患，每蛋位能耗及占地面积大，目前只局限于鸡的大型孵化场使用。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种独特的层道式结构，具有结实美观、安全环保、高效节能，各种孵化场均适用的更新换代的新型孵化机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：用包塑的金属丝插入由木或塑胶或其它复合材料制成孵化盘，孵化盘两侧留通风间隙。用金属丝与金属条连接制成出雏盘。用金属或塑胶材料制成金属或塑胶框，框的两端连金属或塑胶齿条，框的上端设分流管，分流管下方设渗透材料，渗透材料的下方设湿帘网，湿帘网的下端设水槽，框的侧面设冷却水管，这些共同组成水冷加湿装置。由圆盘连接支架条，支架条连接外轴再连蛋盘角轨等共同组成蛋架车。蛋架车上的蛋盘角轨分别组成蛋盘槽，蛋盘槽间隙内设冷却水管，蛋架车上外轴的两端内装活动套环，活动套环套内轴，内轴的两端连轴母，轴母上再插滑动轴，滑动轴上套滚动套，蛋架车的两端又设固定栓。出雏车由主半部和副半部组成，出雏车的底部设车轮，内部设多层通风管，通风管与角槽支架连成蛋盘槽，出雏车中部的左上方设排气口，左下方设进气口，中部的腰上设风扇，风扇连风扇轴，风扇轴连法兰，法兰再同心咬合连皮带轮上的法兰轴。风扇的两边设加热管和金属水管，风扇的下部设加湿器，侧面设加湿帘。机体的前后壁设大门、小门。机前壁的左上角设主控制箱。机右壁的上方设孵化区进气门。机右壁的下方设储备室和门，机后壁的右下端设动力马达，机后壁的右大门内设金属支架，金属支架上设固紧镙丝，金属支架的中心连法兰轴，法兰轴的内端法兰再与风扇轴上的法兰同心咬合连接，法兰轴的外端套皮带轮，皮带轮套皮带与动力马达 相连。机后壁的上端和机顶壁设左右升降车，升降车上各设大齿轮，大齿轮连接吊轴吊绳，大齿轮再咬合小齿轮，小齿轮的轴周围设保险圈，轴端连摇把套，摇把套上插专用摇把，专用摇把上又设保险栓。机左壁下方设出雏区进气口，机顶壁上设出雏区排气管，机顶壁的两端设控制区防护盖。机内中部设固定隔板、左活动隔板和右活动隔板，设固定隔板、左活动隔板和右活动隔板的上方为上孵化区，上孵化区内可装1-16辆蛋架车，设固定隔板、左活动隔板和右活动隔板的下方为下孵化出雏区，下孵化出雏区内可装1-16辆蛋架车和出雏车，下孵化出雏区的左边为出雏区，可放出雏车出雏，也可放蛋架车孵化，出雏区的底部设2-4条轨道，下孵化出雏区的前后两边设轨道、活动轨道和固紧栓。下孵化出雏区的中间设主水冷加湿装置，主水冷加湿装置的两端齿条连升降齿轮，升降齿轮连蜗杆蜗轮。固定隔板的下面于下孵化出雏区中部的上方设冷却水管。下孵化出雏区的右边再设一固定的副水冷加湿装置。上孵化区的前后两边同样设轨道和固紧栓。机内左端的上部设主控制区，内装控制元件与充电器。机内左端的腰部设主加热管和蒸汽热水管。机内左端的下部再设一连杆轴套绞绳。机内右端的腰部设副加热管，副加热管的上方设风机，风机的上方再设一连杆轴套绞绳。风机的侧上方设孵化区进气口，机右端的上部设副控制区内装翻蛋动力与控制件，机内右端的后边设翻蛋蜗杆，翻蛋蜗杆咬合上下翻蛋蜗轮，上下翻蛋蜗轮连上下翻蛋连杆，上下翻蛋连杆再连上孵化区和下孵化出雏区内各蛋架车上的固定栓，翻蛋蜗杆再连接机内右端上方副控制区中的翻蛋动力，机内右端下部设储备室和门，以放置蓄电池。