[实用新型]机械液压双功能丢手接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及井下完井管柱配套使用的井下的安全接头，一种能适用于大斜度定向井及水平井的双功能丢手接头。 

背景技术

完井管柱结构是：在上部分完井管柱与下部分完井管柱之间连接有安全接头。完井管柱下入井内后，安全接头以上的完井管柱需要起出井筒，而安全接头以下的完井管柱需要留在井中。实现上部分完井管柱与下部分完井管柱分离的是安全接头，也称为丢手接头。安全接头起到实现管柱分离作用。常见的丢手接头常采用单一丢手的方式，丢手成功率不能保证。 

中国专利公开号：201013255，提供了一种油田完井管柱配套使用的新型丢手接头，适用于大斜度定向井及水平井，包括上接头、下接头、滑套芯子、锁球、剪钉。上接头与下接头连接，上接内有滑套芯子，下接头与滑套芯子之间装有锁球，下接头与滑套芯子通过剪钉连接。该丢手接头采用不投球憋压的方式丢手，在大斜度定向井及水平井中应用避免了钢球不能密封到位，不能丢手的缺陷；同时设计了死水泄压通道，克服了丢手时死水区的水不可压缩造成不能丢手的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种机械液压双功能丢手接头，随完井管柱下入大斜度定向井或水平井中，使井下完井管柱实现安全丢手， 克服现有的丢手接头在大斜度定向井及水平井中应用没有可靠保障的不足。 

本实用新型采用的技术方案是：机械液压双功能丢手接头，主要由上接头、外密封圈、内密封圈、剪钉、内筒、外筒体、锁套和连接头组成，上接头上端有内螺纹，能连接在管柱上。其特征在于：上接头的下端有外螺纹，上接头下端螺纹连接有外筒体，在外筒体的下端有内螺纹，外筒体的下端螺纹连接有连接头，连接头为圆筒状，连接头的下端有外螺纹。在上接头下端内壁上有内筒，在上接头与内筒之间有剪钉。在内筒的下端螺纹连接有锁套。 

为了钢球能坐在内筒的上端，内筒的上端有内圆锥面。 

为了提高密封性，在上接头与外筒体之间有外密封圈；在上接头与内筒之间有内密封圈。 

本实用新型的有益效果：本实用新型机械液压双功能丢手接头，随完井管柱下入大斜度定向井或水平井中，当需要实现安全丢手时，可以采用机械方法丢手；当机械方法丢手失败，可以及时改为液压方法丢手。克服现有的丢手接头成功率低的不足。 

附图说明

图1是本实用新型机械液压双功能丢手接头结构剖面示意图。 

图中，1.上接头，2.外密封圈，3.内密封圈，4.剪钉，5.内筒，6.外筒体，7.锁套，8.连接头。 

具体实施方式

实施例1：以一个机械液压双功能丢手接头为例，对本实用新型作进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型机械液压双功能丢手接头，主要由上接头1、 外密封圈2、内密封圈3、剪钉4、内筒5、外筒体6、锁套7和连接头8组成。上接头1上端有内螺纹。上接头1的下端有外螺纹，上接头1下端螺纹连接有外筒体6，在上接头1与外筒体6之间有两道橡胶外密封圈2。在外筒体6的下端有内螺纹，外筒体6的下端螺纹连接有连接头8，连接头8为圆筒状，连接头8的下端有外螺纹。在上接头1下端内壁上有内筒5，在上接头1与内筒5之间有一道橡胶内密封圈3。内筒5的上端有一个内圆锥面，从井口投入的钢球，能坐在内筒5上端的内圆锥面上。在上接头1与内筒5之间均匀分布有四个剪钉4。在内筒5的下端螺纹连接有一个锁套7。 

简述机械液压双功能丢手接头的使用方法。将其连接在管柱上，管柱下入大斜度定向井或水平井中，完井可采用两种方式丢手。 

液压丢手方法：准备完井丢手时，首先。从井口投入钢球；其次，地面打压至一定压力，内筒5剪断剪钉下行，释放锁套7，上提管柱实现丢手，丢手接头上接头1以上管柱与井下管柱分离。 

机械丢手方法：准备完井丢手时，旋转安全接头以上管柱上扣，连接头与其连接油管实现倒扣，上提管柱实现丢手，丢手接头连接头1以上管柱与井下管柱分离。