[实用新型]一种带安全锁的打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，具体是指一种带安全锁的打火机。

背景技术

目前，市面上的销售的电子打火机的点火形式多种多样，有按压点火、侧推打火等形式，其中侧推打火的打火机的结构主要包括外壳、中架、点火组件、气箱体等相关部件，利用侧推方式，推动电子组件中的电子点火器打火，但是目前市售的这类打火机没有设置对电子点火器点火动作进行锁定的安全锁，存在安全隐患和误操作的危险。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构新颖、锁定方便的一种带安全锁的打火机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有壳体、中架、头盖、置于外壳内的气箱体以及点火组件，所述的壳体包括有相互拼合成完整的壳体的定壳体和动壳体，所述的头盖固定在中架上端并连同中架一体固定在定壳体上，所述的动壳体可滑动侧移地设置于中架和头盖上，所述气体箱设置于固定设置于中架内且其上设置有火嘴，所述的点火组件包括电子点火器和火嘴撬棒，所述的气箱体相对于电子点火器的侧边设置有立柱，该立柱上铰接设置有扳钮，该扳钮上相对其铰接处的两侧各设置有活动端点，其中一端与电子点火器抵压点火配合，另一端为侧推受力部，所述的动壳体内设置有与扳钮的侧推受力部侧推顶配合的凸板，所述的立柱上相对于扳钮的铰接处的下端设置有条形槽，该条形槽内上下自由滑动地设置有锁定滑块，且该锁定滑块在条形槽靠近铰接处的这一端与扳钮构成侧推限位锁定配合。本实用新型，进行点火动作，头盖朝上，锁定滑块在自身重力作用下位于条形槽的最下端，解除对扳钮的侧推限位，侧推动壳体完成点火动作；当头盖朝下，无需点火操作时，锁定滑块在自身重力作用下位于条形槽的靠近铰接处的这一端，对扳钮构成侧推限位锁定，因此，动壳体的侧推动作受限，即可实现对点火动作的锁定，整体设计结构新颖、锁定方便。

进一步设置是所述的锁定滑块相对扳钮的这一侧的侧壁上设置有定位齿，所述的扳钮上设置有与定位齿卡配的倒齿。通过本设置，使得锁定滑块对扳钮的锁定能力更强，防止二者在锁定状态时，出现相对滑动。

进一步设置是所述的动壳体内上下两壁内设置有滑动导轨，所述头盖以及中架上设置有与动壳体滑动导轨滑移适配的导轨槽。

进一步设置是所述的点火组件还包括有点火宝塔以及用于连接火嘴和点火宝塔的输气管。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2 本实用新型具体实施方式侧视图。

具体实施方式

如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有壳体1、中架2、头盖3、置于外壳内的气箱体4以及点火组件5，所述的壳体1包括有相互拼合成完整的壳体的定壳体11和动壳体12，所述的头盖3固定在中架上端并连同中架2一体固定在定壳体11上，所述的动壳体12可滑动侧移地设置于中架2和头盖3上，本实施例所述的动壳体12内上下两壁内设置有滑动导轨122，所述头盖3以及中架2上设置有与动壳体12滑动导轨122滑移适配的导轨槽31、21，本实施例所述的头盖3上设置有出火孔32，所述气体箱4设置于固定设置于中架2内且其上设置有火嘴41，所述的点火组件5包括电子点火器51和火嘴撬棒52，所述的气箱体4相对于电子点火器51的侧边设置有立柱42，本实施例所述的电子点火器51固定安装在气箱体4上的一侧，该立柱42上铰接设置有扳钮6，该扳钮6上相对其铰接处61的两侧各设置有活动端点，其中一端62与电子点火器抵压点火配合，另一端为侧推受力部62，所述的动壳体12内设置有与扳钮6的侧推受力部62侧推顶配合的凸板121，所述的立柱42上相对于扳钮6的铰接处61的下端设置有条形槽421，该条形槽421内上下自由滑动地设置有锁定滑块422，且该锁定滑块422在条形槽421靠近铰接处61的这一端与扳钮6构成侧推限位锁定配合。本实施例，所述的锁定滑块422相对扳钮6的这一侧的侧壁上设置有定位齿4221，所述的扳钮6上设置有与定位齿4221卡配的倒齿64。通过本使得锁定滑块422对扳钮6的锁定能力更强，防止二者在锁定状态时，出现相对滑动。

本实用新型的工作原理是，进行点火动作，头盖3朝上，锁定滑块422在自身重力作用下位于条形槽421的最下端，解除对扳钮6的侧推限位，侧推动壳体完成点火动作；当头盖朝下，无需点火操作时，锁定滑块422在自身重力作用下位于条形槽421的靠近铰接处61的这一端，对扳钮6构成侧推限位锁定，因此，动壳体12的侧推动作受限，即可实现对点火动作的锁定，整体设计结构新颖、锁定方便。

另外，本实用新型所述的点火组件还包括有点火宝塔53以及用于连接火嘴和点火宝塔的输气管，常规技术，图中未示出，根据点火宝塔53的具体类型使得本实用新型具有直冲、防风等功能，本处不再详细赘述。