[实用新型]卧式磨削主轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床的主轴装置，尤其是涉及一种卧式磨削主轴装置。

背景技术

定梁式数控龙门机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑枕、主减速箱、操纵台、电气控制箱、液压控制箱以及导轨及其驱动控制装置构成。零件一次装夹后，可自动完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床（公开号：CN 101502933A），其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成；往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速度范围：O.02-60000mm／min；两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接；顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接；横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上，利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成铣镗头、车刀刀架横向进给；横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架横向进给；两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上，分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种数控机床上所装设的主轴装置的结构较为简单，传动效率较差，无法应用于多种工作需要。

实用新型内容

本实用新型是提供一种卧式磨削主轴装置，其主要是解决现有技术所存在的数控机床上所装设的主轴装置的结构较为简单，传动效率较差，无法应用于多种工作需要等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的卧式磨削主轴装置，包括有滑鞍，所述的滑鞍上下设有滑枕导轨，其内设有丝杆，丝杆连接有驱动电机，丝杆活动连接有滑枕，滑枕上设有安装座，安装座上设有纵向或横向设置的磨头体，磨头体两端分别设有主电机以及砂轮。驱动电机可以带动丝杆进行旋转，从而带动整个滑枕进行左右运动。主电机驱动主轴进行转动后，磨头体上的砂轮即可对工件进行端面磨削或周边精密磨削加工。

作为优选，所述的滑鞍内设有轴承座，轴承座与丝杆之间设有轴承，使得丝杆转动更加顺畅。

作为优选，所述的驱动电机通过驱动电机座固定在滑鞍上，使得驱动电机安装地更加稳固。

因此，本实用新型在主轴装置内通过丝杆与滑枕的配合，使得主轴能够左右运动，使其能调整与工件的位置，可以法应用于多种工作需要，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：滑鞍1、丝杆2、驱动电机3、滑枕4、安装座5、磨头体6、主电机7、砂轮8、轴承座9、轴承10、驱动电机座11。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的卧式磨削主轴装置，如图1、图2，有一个滑鞍1，滑鞍内设有丝杆2，滑鞍内设有轴承座9，轴承座与丝杆2之间设有轴承10。丝杆上端连接有驱动电机3，驱动电机通过驱动电机座11固定在滑鞍上。丝杆的杆身上活动连接有滑枕4，滑枕上设有安装座5，安装座上设有纵向或横向设置的磨头体6，磨头体两端分别设有主电机7以及砂轮8。

使用时，驱动电机3运行后，由丝杆2调整磨头体6的左右位置。主电机7启动后，磨头体一端的砂轮即可对工件进行磨削加工。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。