[实用新型]散热风扇转子基座改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是指其转子基座构件的创新结构设计。

背景技术

在散热风扇的结构组成上，其主要由一基座、一转子扇叶组以及一盖板构成；其中所述基座的功能除了提供所述转子扇叶组设置定位之外，更开设有空气导入口以导入空气，而所述空气导入口必须留设有支撑肋条以防止所述转子扇叶组设置定位区域悬空脱开；而本实用新型是特别针对散热风扇中的转子基座结构加以思索改良。

现有散热风扇的转子基座结构，其空气导入口所设支撑肋条通常设计成多根放射状排列分布形态，而各支撑肋条则设呈笔直状或涡旋状，且其支撑肋条的外径均在1.5mm以上，然而，此种现有结构设计于实际使用中发现，如图7所示，由于支撑肋条05的径度过粗，导致穿过空气导入口06的气流W2撞击支撑肋条05时会产生过大的回流W3，且所产生通过风扇叶片的噪音量有过大的现象，如此而影响到散热风扇的质量。

承上所述，或许可将支撑肋条的径度直接缩减至极细化即可达到降低噪音的目的，但问题并非如此简单，因为若仅将支撑肋条细化，显然将造成其支撑强度减弱的情况，如此一来，当转子扇叶组运作时，由于欠缺稳固支撑作用力，其震动势必大幅加剧，进而产生更大的噪音，造成顾此而失彼的现象。

因此，针对上述现有散热风扇转子基座结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

本实用新型提供一种散热风扇转子基座改良结构，其主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式散热风扇转子基座结构为目标加以创新突破。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热风扇转子基座改良结构，其中，所述转子基座包括：一基座主体，其包括一边框、一出风侧以及位于中间区域的一风扇转子装设部，所述风扇转子装设部周边并开设有一空气导入口；呈垂直正交状的细径支撑网条，所述细径支撑网条设于所述空气导入口，以连结支撑所述风扇转子装设部，所述细径支撑网条由延伸轴向互呈垂直正交关系的复数根纵向条与横向条构成；且其中，所述细径支撑网条的最大外径介于0.8mm至1.2mm之间。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述细径支撑网条的纵、横向条设置角度相对于所述出风侧开设方向而言，为相互平行垂直的关系、或者为斜设45度角的相对关系。

2.上述方案中，所述细径支撑网条的纵向条与横向条所相对交叉框围形成的框格大小比例，占所述空气导入口最大外径的1/4至1/5。

3.上述方案中，所述细径支撑网条的纵、横向条断面形状为下述任其中一者：方形、圆形、矩形、多边形、椭圆形、菱形。

本实用新型工作原理及优点如下：本实用新型的散热风扇转子基座改良结构主要藉由所述基座主体的空气导入口设有所述细径支撑网条以连结支撑风扇转子装设部的创新独特设计，使本实用新型对照背景技术所提现有结构而言，由于所述细径支撑网条由延伸轴向互呈垂直正交关系的复数根纵向条与横向条所构成，其交叉式网状架构能够利用多交叉点的特性强化其支撑结构强度，令风扇转子获得稳固定位性；且通过所述细径支撑网条的最大外径为介于0.8mm至1.2mm之间的细微外径形态设计，更能大大减低气流通过时的风阻与回流现象，故可大幅降低气流撞击支撑构件所产生的噪音量，令散热风扇达到兼具低噪音与结构稳固性的高质量效益与实用进步性。

附图说明

附图1为本实用新型散热风扇结构较佳实施例的分解立体图；

附图2为本实用新型转子基座较佳实施例的平面图；

附图3为本实用新型细径支撑网条径度与框格比例标示图；

附图4为本实用新型细径支撑网条设置形态另一实施例图；

附图5为本实用新型细径支撑网条设置形态又一实施例图；

附图6为本实用新型的气流通过状态示意图；

附图7为现有结构的气流通过状态示意图。

以上附图中：05.支撑肋条；06.空气导入口；10.散热风扇；11.风扇转子；12.盖板；A.转子基座；20.基座主体；21.边框；22.出风侧；23.风扇转子装设部；24.空气导入口；30.细径支撑网条；30B.细径支撑网条；31.纵向条；32.横向条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：