[实用新型]高频振捣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土建筑工艺中所使用的设备，尤其是一种混凝土振捣设备。 

背景技术

在公路工程桥梁施工中，在对T形梁或工形预制的马蹄部位混凝土振捣过程中，混凝土浇筑质量一直是施工中的一大难题，特别是大跨径T梁或预制截面尺寸较大梁板施工时，如果采用普通的附着式振捣器由于激振力有限，经常出现振捣不到位，致使梁板底空洞或混凝土不密实的情况发生，而过振则会使混凝土出现离析，影响混凝土的施工质量，从而产生直接经济损失。 

发明内容

本实用新型要解决的就是如何有效控制预制混凝土T梁或工形梁混凝土振捣质量，特别是马蹄部分，提高施工功效及混凝土施工质量的问题，提供一种高频振捣器。 

本实用新型的一种高频振捣器，由一支架和安装在支架上的一台振动器构成，其特征在于该支架包括底板、螺杆、螺母、横翘和下卡架，振动器一端由螺杆穿过底板，分别通过螺杆一端的螺母和螺杆另一端的横翘固定在底板上，振动器另一端卡于下卡架上；支架连同振动器安装在模板上。 

所述的高频振捣器焊接安装在模板两外侧马蹄部位上，间隔1.2~1.5米。模板端头侧面安装1～2台高频振捣器，模板两外侧面安装2～8台高频振捣器。每次激振时间为35～45秒。 

所述的高频振捣器由电源供电，提供动力。安装在模板上的振捣器均可由移动的控制箱控制，分段完成混凝土浇筑后，振捣器可拆除向前安装。安装简单快捷，控制箱可对单个振捣器发号施令。 

电源线配置3×2.5＋1×1.5平方的橡皮电缆。电源启动操作时，选好强弱先择开关的档位，把启动开关开至启动的位置，运转指示灯亮。高频振捣器开始工作。要高频振捣器停止振动，启动开关开到停止即可。 

该实用新型在使用过程中，可根据混凝土的浇注工艺、模板的钢性和梁形适当设置高频振捣器的安设位置，确定振捣次数。 

本实用新型的高频振捣器通过改变其电流强度，使振捣器的激振力、振频和振幅改变。而普通的附着式振捣器激振力、振频和振幅不可改变，且振捣效果较差，成型的T梁或工型梁混凝土出现缺陷，或者振捣不足，或者混凝土表面密实度较差，气泡较多；甚至更为严重的是由于振动力有限或振捣器安装间距过长，出现漏振现象，特别是马蹄部分。而使用高频振捣器则可避免上述问题的出现。 

另外，本实用新型的高频振捣器还具有以下的优点： 

（1）其振捣时间比普通附着式振捣器振捣时间短，每次振捣时间为35～45秒，而普通附着式振捣器振捣时间一般为60～120秒，振捣时间不宜控制；

（2）该振动器体积小，仅有19kg，激振频率高，达到150HZ/S，激振力12KN，振幅0.8mm，辐射范围1.5m砼流动性，可塑性增加，构件密实度提高，表面气孔小，成型快，质量可大幅度提高；

（3） 由于振动器效率高，振动频率高，振幅小，在钢模变形上消耗的能量小，可延长模板的使用寿命； 

（4）由于该振捣器体积小，重量轻，可实现快速装卸，在模板上固定一个螺丝即可使用，装卸一台仅需30～45秒钟左右，是使作普通外部式振动器安装辅助时间的20%，节省人力75％；

（5）由于使用快装式结构，可应用移位作业法仅用6～10台既可满足50mT型梁的大型砼制作，比使用普通外部振动节省大量电缆线，因而降低辅助费用1～2万元，同时又可安全文明施工，改变以往用普通外部振动施工时，满地是电缆线的状况；

（6）该实用新型产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，由于GPZ型振动器效率极高，每次振动时间只需30～45秒钟即可停机，故极大的提高了振动器的使用寿命，减少维修费用，降低施工成本。

本实用新型还能适用于房屋建筑、公路工程、铁路工程混凝土预制构件施工过程的振捣，特别是大跨径T梁或预制截面尺寸较大梁板。经济效益十分显著，使用本厂的产品，设备投资费用可大大降低，特别是在机器的维修上、维护上节省了大量的人力、物力。 

附图说明

图1是本实用新型的支架结构示意图 

图2是本实用新型的结构示意图

图3是实施例1本实用新型安装在模板上的结构示意图

图4是实施例2本实用新型安装在模板上的结构示意图

其中，支架1，振动器2，底板3，螺杆4，螺母5，横翘6，下卡架7，垫圈8，模板9，高频振捣器10。

具体实施方式