[实用新型]一种粘稠膏体物料灌装机

说明书

技术领域

本实用新型是一种粘稠膏体物料灌装机，属于粘稠膏体物料灌装机的改造技术。

背景技术

灌装机是膏体物料灌装工序中常用的设备。室温条件下，粘稠膏体物料的流动性较差，这对膏体物料灌装工作的顺利进行会造成困难。为解决这一问题，关键技术如下：对膏体物料进行升温处理从而降低膏体物料的粘度，提高流动性；另外，在升温的过程中，保证所灌装的膏体物料的温度分布均匀，尤其不能使膏体物料因局部的温度过高而发生变质。目前，许多企业采用没有恒温保温装置的灌装机来灌装膏状物料，这使得灌装的效率和产品的质量得不到很好的保证。还有许多企业采用电阻丝加热的方法对灌装的膏体物料进行保温，但电阻丝只能安装在罐装阀和管道等少数位置，无法在需要加热的多个位置同时安装，加热不均匀，无法保证灌装产品的质量。特别是电阻丝等电子器件暴露在现场环境中，使用寿命受到影响，经常更换或维修增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种既保证了膏体物料有较好的流动性，同时也保证了灌装工作的效率和产品的质量的粘稠膏体物料灌装机。本实用新型设计合理，节约了生产成本，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的粘稠膏体物料灌装机，包括有机箱、盛放要灌装物料的料斗、置于料斗内对物料进行搅拌的搅拌装置、带动搅拌装置对物料进行搅拌的电机、置于料斗的出料口下方的计量器、置于料斗内的加压机构、与计量器的出料口相通的料缸，其中电机通过支撑架支撑在机箱上，计量器的进料阀门与料斗的出料口相通，料缸上设有出料阀门及出料口，此外，粘稠膏体物料灌装机还包括有热水循环系统，所述料斗、计量器、料缸上分别设有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻设置，且与热水循环系统相通。

上述热水循环系统包括有加热系统、进水管、回水管、第一水管、第二水管，其中从加热系统出来的热水通过进水管与料斗所设的夹层相通，料斗所设的夹层通过第一水管与料缸所设的夹层相通，料缸所设的夹层通过第二水管与计量器所设的夹层相通，计量器所设的夹层的热水通过回水管流回到加热系统中进行再加热。

上述加压机构为活塞。

上述带动搅拌装置对物料进行搅拌的电机的输出轴通过法兰盘与搅拌装置的搅拌轴连接。

上述料斗所设的夹层的出水口通过螺纹连接件与第一水管连接。

上述加热系统设置在机箱内，包括有在机箱内设置的水槽、装设在水槽的电加热器和温控器。

上述机箱内所设水槽的水通过水泵和管道泵送至所述料斗、计量器、料缸上分别设有的夹层。

本实用新型由于采用利用一定温度循环的热水对灌装的膏体物 料进行保温的结构，且在搅拌装置的作用下使得膏体物料的温度均匀，使物料不会凝结，提高了物料的流动性，保证了灌装的顺利进行，改善了灌装产品的质量，从而提高了生产效率，节约了生产成本。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的粘稠膏体物料灌装机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

其中：1.电机 2.支撑架 3.进水管 4.回水管 5.机箱 6.计量器 7、8.水管 9.螺纹连接 10.料斗 11.搅拌装置 12.法兰盘 13.料缸 14.出料口 15.进料阀门 16.活塞 17.出料阀门

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的本实用新型的粘稠膏体物料灌装机，包括有机箱5、盛放要灌装物料的料斗10、置于料斗10内对物料进行搅拌的搅拌装置11、带动搅拌装置11对物料进行搅拌的电机1、置于料斗10的出料口下方的计量器6、置于料斗10内的加压机构16、与计量器6的出料口相通的料缸13，其中电机1通过支撑架2支撑在机箱5上，计量器6的进料阀门15与料斗10的出料口相通，料缸13上设有出料阀门17及出料口14，此外，粘稠膏体物料灌装机还包括有热水循环系统，所述料斗10、计量器6、料缸13上分别设有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻设置，且与热水循环系统相通。

上述热水循环系统包括有加热系统、进水管3、回水管4、第一水管8、第二水管7，其中从加热系统出来的热水通过进水管3与料 斗10所设的夹层相通，料斗10所设的夹层通过第一水管8与料缸13所设的夹层相通，料缸13所设的夹层通过第二水管7与计量器6所设的夹层相通，计量器6所设的夹层的热水通过回水管4流回到加热系统中进行再加热。本实施例中，上述加压机构16为活塞。