[实用新型]十字轴万向节铣槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十字轴万向节的加工装置，尤其是涉及一种十字轴万向节铣槽装置。

背景技术

现有技术中的万向节十字轴，一般都是由中间轴体以及与中间轴体连接成一体的臂组成。中国专利公开了一种十字轴端面数控加工专用机床（公开号：CN 101791763A），其主要由数控系统、铣削头和钻削头及其纵向进给机构、四工位分度头工作台及其横向进给机构、纵向滑台、横向滑台、专用夹具、导轨、底座等组成，相垂直的纵向导轨和横向导轨安装在同一底座上，铣削头和钻削头平行布置在纵向滑台上，且铣刀和钻头沿横向基本对齐，铣削头和钻削头中心高一致；纵向滑台安装在纵向导轨上；工件通过专用夹具装在四等分分度头工作台上，四等分分度头工作台固定在横向滑台上，工件通过垫块使其中心高与铣削头的中心高一致；横向滑台安装在横向导轨上；纵向滑台和横向滑台分别由纵向进给机构和横向进给机构驱动。由纵向进给机构实现纵向滑台的纵向移动，以适应不同规格工件的铣削头定位和钻削进给；由横向进给机构实现横向滑台的移动，实现端面铣削进给和将工件从铣削工位移动到钻削工位；工件从钻削工位移动到铣削工位的距离等于铣削头中心与钻削头中心之距，由数控系统控制实现准确移动；安装工件的工作台与分度头是合为一体的，即四等分分度头工作台，专用夹具将十字轴工件装夹在四等分分度头工作台上时，保证十字轴工件平放时的十字线中心与分度头的中心重合。但是这种机床在对十字轴万向节端头进行铣槽时，只能对四个端头逐步进行铣槽，工作效率较低，因此生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型需要是提供一种十字轴万向节铣槽装置，其主要是解决现有技术所存在的机床在对十字轴万向节端头进行铣槽时，只能对四个端头逐步进行铣槽，工作效率较低，因此生产成本较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的十字轴万向节铣槽装置，包括工作台，所述的工作台上设有可放置十字轴万向节的夹装台，工作台上均布有四个电机，每个电机传动连接有主轴，主轴的端部设有铣刀片，相邻的铣刀片之间互相垂直设置。四个电机分别驱动四个铣刀片分别对十字轴万向节的四个端头进行加工铣槽，因此可以同时对一个十字轴进行加工，一次性铣出四个槽，工作效率较高。夹装台可以用来定位十字轴万向节工件。

作为优选，所述的夹装台的上方设有可将十字轴万向节压紧的液压压紧装置，电机、液压压紧装置都通过线路连通有控制台。通过控制台上的按钮可以控制液压压紧装置将工件压紧，防止在铣槽过程中工件移位。压紧后，再通过控制台上的按钮可以控制电机启动，从而铣刀片开始铣槽工作。

作为优选，所述的工作台为矩形，四个电机分布在工作台的四个角落上，四个铣刀片的中轴线组成十字形，即各铣刀片与主轴成螺旋形排布，分布较为合理。

因此，本实用新型在工作台上装设四个电机，每个电机都驱动有铣刀片，可以同时对十字轴的四个端头进行铣槽加工，加工的效率较高，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：工作台1、夹装台2、电机3、主轴4、铣刀片5、液压压紧装置6、控制台7、十字轴工件8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的十字轴万向节铣槽装置，如图1，有一个工作台1，工作台上设有可放置十字轴工件8的夹装台2，夹装台的上方设有可将十字轴万向节压紧的液压压紧装置6。工作台的四个角落上各分布有一个电机3，每个电机传动连接有主轴4，主轴的端部设有铣刀片5，相邻的铣刀片之间互相垂直设置，即四个铣刀片的中轴线组成十字形。电机、液压压紧装置都通过线路连通有控制台7。

使用时，将待加工的十字轴工件放入夹装台2，通过控制台7控制液压压紧装置6将十字轴工件8压紧，再启动电机3，四个铣刀片5即可对十字轴工件的四个端头同时进行铣槽加工。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。