[实用新型]油压机台冷却器的监测装置无效
| 申请号: | 201020529729.5 | 申请日: | 2010-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN201837535U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 廖谊岳 | 申请(专利权)人: | 廖谊岳 |
| 主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;B30B15/00 |
| 代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申海庆 |
| 地址: | 中国台湾台中市南*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油压 机台 冷却器 监测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置,特别涉及一种油压机台冷却器的监测装置。
背景技术
传统的油压机都是从主储油桶或辅助储油桶内释放出液压油,通过温度控制阀将液压油送入油过滤器,在经过温度控制阀前,通常会设置一冷却器,该冷却器可以控制液压油将该液压油的温度控制在最适合操作的温度;然而,一般冷却器在使用久了以后,所设的散热铜管内部容易卡附污垢杂质,若相关人员在初期没有发现并加以清理,以致冷却器逐渐丧失其冷却功能,则会对冷却器造成严重的损害,这使得相关单位均逐渐重视冷却器的状态监测工作,以期达到异常状态及早发现及早防治的目的。
有鉴于前揭的问题与需求,监测装置遂成为其中一个重要的防治环节,因此,如何开发出一种监测装置,使冷却器作业状态趋于完善,已成为相关业界深思的技术课题。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型目的在于提供一种能够检知冷却器使用状态的油压机台冷却器的监测装置。
为达到上述目的,本实用新型油压机台冷却器的监测装置,用以组合于油压机台冷却器所设的水导出口;该监测装置包括:一中空杆体,相对二端界定出一导入端以及一导出端,该导入端外部设有一组装部与该冷却器所设水导出口相组接配合;一锥状穿流部,设于该中空杆体的杆身,呈贯穿型态介于导入端与导出端之间位置处,该穿流部包含有一限位端以及一锥状轴向容槽;一弹性控位构件,组设于该穿流部的轴向容槽中,该弹性控位构件包含有一弹性顶撑部及一控位部,该弹性顶撑部介于限位端与导入端之间,并常态往导入端方 向顶撑控位部,该控位部对位于该中空杆体的导入端,且于轴向容槽中呈位移状态。
该锥状穿流部外周界定形成有一锥扩端及一锥缩端,该锥扩端连结于该中空杆体导出端,该锥缩端则连结于该中空杆体导入端。
该弹性控位构件的控位部为一珠体所构成的型态。
该中空杆体导入端外部所设组装部为具有外螺纹的一凸管所构成;该油压机台冷却器所设的水导出口为具有内螺纹的一螺栓所构成。
所述中空杆体的导入端外部设有一组套孔以一压力表或温度表组设定位。
本实用新型油压机台冷却器的监测装置,采用所述中空杆体、锥状穿流部、弹性控位构件所组成的创新结构设计,在冷却器的散热铜管内部卡附污垢杂质,导致流经监测装置的冷却水液流量减少时,管控人员能够通过观看弹性控位构件控位部的位移变化量,得知冷却器的使用状态,达到异常状态及早发现及早防治的目的,对照现有技术而言,提供了一种检知冷却器使用状态的新式监测装置型态,具有大幅延长冷却器使用寿命的实用进步性。
附图说明
图1为本实用新型监测装置与冷却器的组设状态示意图。
图2为本实用新型监测装置的分解立体图。
图3为本实用新型监测装置的组合立体图。
图4为本实用新型监测装置的组合平面图。
图5上、图5下为本实用新型监测装置的动作示意变化图。
图6为本实用新型监测装置组设有压力表的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3及图4所示,本实用新型油压机台冷却器的监测装置的 较佳实施例,此等实施例仅供说明之用,在专利申请上并不受此结构的限制。所述监测装置用以组合于油压机台冷却器05所预设的水导出口06;该监测装置A包括:
一中空杆体10,相对二端界定出一导入端11以及一导出端12,该导入端11外部设有一组装部13以供与该冷却器05所设水导出口06相组接配合;
一锥状穿流部14,设于该中空杆体10的杆身,且呈贯穿型态介于导入端11与导出端12之间位置处,该穿流部14包含有一限位端141以及一锥状轴向容槽142;
一弹性控位构件20,组设于该穿流部14的轴向容槽142中,该弹性控位构件20包含有一弹性顶撑部21及一控位部22,该弹性顶撑部21介于限位端141与导入端11之间,并常态将该控位部22往导入端11方向顶撑,该控位部22对位于该中空杆体10的导入端11,且能够于轴向容槽142中呈位移状态。
其中,该锥状穿流部14外周界定该穿流部14形成有一锥扩端143及一锥缩端144,该锥扩端143连结于该中空杆体10导出端12,该锥缩端144则连结于该中空杆体10导入端11。
其中,该中空杆体10导入端11外部所设组装部13为具有外螺纹131的一凸管所构成;该油压机台冷却器05所设的水导出口06为具有内螺纹(图未示)的一螺栓所构成。
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