[实用新型]一种PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜有效
| 申请号: | 201020529176.3 | 申请日: | 2010-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN201808391U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 洪鸿湖 | 申请(专利权)人: | 洪鸿湖 |
| 主分类号: | B44C3/04 | 分类号: | B44C3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 515144 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pp 素色 双层 挤出 复合 一次 成型 薄膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜,具体地说涉及一种PP双层挤出热复合PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜。
背景技术
目前传统的用于圣诞节日等礼品花工艺膜生产工艺流程很复杂,在PP底膜和透明膜之间通过涂胶层将二者粘合起来,然后在透明薄膜表面进行油墨表印涂色,成本高,耗能大,工艺复杂,生产效率非常低,而且涂胶层和油墨中会存在甲苯等残留物,对环境危害较大,也不易通过国内外等相关检测认证。
实用新型内容
为克服上述技术缺陷,本实用新型公开了一种生产工艺简单、成本低且对环境无污染的PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜。
本实用新型的技术方案为:一种PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜,包括PP发泡底膜和着色膜,所述着色膜复合在PP发泡底膜表面。
所述PP发泡底膜厚度是0.10~0.13mm。
所述着色膜厚度是0.02~0.03mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜生产工艺简单,节能环保,耗能小,相对于传统产品的生产工艺,可省去油墨涂色和涂胶材料的复合工序,可节约成本10%-25%。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方案
本实用新型的PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜结构示意图如图1所示,包括PP发泡底膜11和着色膜22,所述着色膜22复合在PP发泡底膜11表面。所述PP发泡底膜11厚度是0.10~0.13mm。所述着色膜22厚度是0.02~0.03mm。所述着色膜22是将颜色粉拌入料粒热熔成膜复合在底膜11表面。这样本实用新型的PP素色双层挤出热复合一次成型薄膜生产工艺简单,节能环保,耗能小,相对于传统产品的生产工艺,可省去油墨涂色和涂胶材料的复合工序,可节约成本10%-25%。
综上所述,尽管本实用新型通过具体实施例对本实用新型结构进行了详细描述,但本领域一般技术人员应该明白的是,上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例的描述,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域一般技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化,均在本实用新型的保护范围之内。
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