[实用新型]自动水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动开关的水龙头，具体地说是自动控制的节水节能的自动水龙头。

背景技术

目前，公知的自动水龙头都是采用分体式结构。由水龙头，控制箱等构成，也有一些是采用电磁阀功能达到控制开、关水的目地等等。

如发明专利名称自动水龙头，专利申请号：200910095278.0公开了一种自动水龙头，该水龙头具有本体，本体内设有电子感应装置，电磁阀座，电磁阀，电磁阀座的水路通过管路与本体中的水路连通，电磁阀与电子感应装置电连接。电磁阀是通过下端电连接装置和上端电连接装置与电子感应装置电连接，下端电连接装置与电磁阀固定连接，所述上端电连接装置与本体固定连接。

现有技术中的自动水龙头产品不仅安装麻烦，而且价格昂贵、寿命短、安全也有隐患，而且这些自动水龙头的节水功能也不能达到很好的效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供既节水又节能的自动水龙头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动水龙头，包括壳体和设置在壳体内的控水阀门，控水阀门包括相配装的阀体和阀体盖，阀体制有与进水口相连通的第一水室和与出水口相连通的第二水室，第一水室阀口处配装有橡胶挡板和挡板弹簧，橡胶挡板的外周配装有用于隔断第一水室和第二水室的橡胶封水件；在橡胶挡板的上方固定有过水板，过水板与橡胶挡板之间构成第三水室，第一水室与第三水室通过橡胶挡板的中心孔连通；在过水板上设置有过水孔，过水孔内配装有用于密封过水孔的过水芯和过水芯弹簧，第三水室通过过水孔和设置在阀体内的流道连通第二水室；阀体盖制有滑孔，滑孔内滑动设置有推杆，过水芯通过推杆与设置在壳体内的驱动机构相连接。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的第一水室具有圆形阀口，橡胶挡板制有与圆形阀口相配合的倒锥形堵头，中心孔位于倒锥形堵头内；第二水室的阀口与第一水室的阀口并排设置，橡胶封水件与倒锥形堵头相连接，并密封第二水室的阀口。

上述的阀体盖内设置有防止滑孔漏水的密封圈。

上述的密封圈紧贴阀体盖的内表面，推杆的内端通过密封圈与过水芯相配合，外端与驱动机构相配合。

上述的驱动机构包括电机、齿轮盒和齿条，电机通过齿轮盒内的齿轮组带动齿条作往复运动，在齿条的一端制有斜面部，推杆外端与齿条的斜面部相配合。

上述的过水芯包括滑动设置在过水孔内的杆部和与过水芯弹簧相配合的底座，杆部制有过水槽，在底座上固定设置有与过水孔密封配合的过水密封圈。

上述的壳体的进水口配装有接头。

与现有技术相比，本实用新型的自动水龙头，通过电机控制开启和关闭，当电机带动齿条运动一程距离后，自动停止，节约耗电，通过第三水室的压力控制阀口的启闭，控制灵活且有效防止漏水，同时可以调节过水芯的大小去调节自动水龙头的出水量，以达到节约用水的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的C-C向剖面图；

图3是图2的B-B向剖面图；

图4是图1的D-D向剖面图；

图5是图1的组装分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：接头1、壳体2、齿轮盒3、电机4、齿轮组5、推杆6、橡胶挡板7、中心孔7a、倒锥形堵头7b、挡板弹簧8、橡胶封水件9、阀体10、第一水室10a、第二水室10b、第三水室10c、流道10d、阀体盖11、密封圈12、过水板13、过水孔13a、过水芯弹簧14、过水芯15、杆部15a、底座15b、过水槽15c、过水密封圈15d、下盖16、起泡器组件17、齿条18、斜面部18a。

本实用新型的自动水龙头，包括壳体2和设置在壳体2内的控水阀门，控水阀门包括相配装的阀体10和阀体盖11，阀体10制有与进水口相连通的第一水室10a和与出水口相连通的第二水室10b。

在第一水室10a阀口处配装有橡胶挡板7和挡板弹簧8，橡胶挡板7的外周配装有用于隔断第一水室10a和第二水室10b的橡胶封水件9。

第一水室10a具有圆形阀口，橡胶挡板7制有与圆形阀口相配合的倒锥形堵头7b，中心孔7a位于倒锥形堵头7b内。第二水室10b的阀口与第一水室10a的阀口并排设置，橡胶封水件9与倒锥形堵头7b相连接，并密封第二水室10b的阀口。