[实用新型]梅花棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体为一种梅花棘轮扳手。

背景技术

现有的单向棘轮梅花扳手，其手柄的一端为头部，头部制有用于容纳棘轮的内孔，并设有一单向棘轮机构。单向棘轮机构中，棘轮呈环形圈状，其内圈壁上制有用于啮合螺母的梅花形扳口，外圆周面上制有单向齿；一容置槽设置在头部内孔壁上，单向棘轮机构的棘齿块设置在容置槽内；容置槽内还设有弹簧，用于抵推棘齿块与棘轮啮合；棘轮的单向齿和棘齿块的棘齿均采用锯齿形结构；前述的每个单向齿和棘齿可以是直齿，或者是圆弧齿。

以上结构中，棘轮依靠一弹簧卡圈可转动地定位在头部内孔中。然而在实际使用中，往往由于使用者施力过大，致使弹簧卡圈变形失效，导致棘轮往内孔的一端开口滑出而使工具损坏，甚至导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一种梅花棘轮扳手的改进，该扳手应具有扭矩大、使用寿命长以及安全性能高的特点，并且结构简单、制造方便容易。

本实用新型是通过如下技术方案来完成的：梅花棘轮扳手，其手柄两端头部中的至少一端头部制有用于容纳棘轮的内孔，并设有一单向棘轮机构；所述单向棘轮机构中，棘轮呈环形圈状，其内圈壁上制有用于啮合螺母的梅花形扳口，外圆周面上制有单向齿；一容置槽设置在内孔壁上，容置槽内还设有一在弹簧施压下与棘轮啮合的棘齿块；其特征在于所述内孔的一个端面制有一阻止棘轮轴向滑离内孔的缩口，该缩口往内孔轴线方向延伸若干距离；所述棘轮的一个端面与外圆周面的交界部位制有一与所述缩口相配合的止退缺口。

所述止退缺口的平行于棘轮轴线方向的宽度W为0.1-1mm，所述止退缺口平行于棘轮直径方向的高度H为0.5-3mm。

所述棘轮外圆周面上的单向齿为直齿或圆弧齿。

本实用新型的有益效果是：由于在扳手头部加设了阻止棘轮滑脱的结构，完全消除了现有结构由于弹簧卡圈变形失效导致棘轮滑离内孔的缺陷，不但延长了工具使用寿命，而且确保了使用安全。另外，整个结构的设计也简单，制造也便利。

附图说明

图1是单向棘轮梅花扳手头部的主视结构示意图。

图2是图1中棘轮的左视放大结构示意图。

图3是本实用新型中制有直齿的棘轮的主视放大结构示意图。

图4是本实用新型中制有圆弧齿的棘轮的主视放大结构示意图。

图5是图3中的A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍。

如图所示，该梅花棘轮扳手，扳手柄7的两端头部3中，至少一端的头部上开有一圆孔2，并设有一单向棘轮机构；所述单向棘轮机构中，棘轮呈环形圈状，其内圈壁上制有用于啮合螺母的梅花形扳口，外圆周面上制有单向齿4-2；圆孔内壁上制有卡圈定位槽，棘轮4通过弹簧卡圈(弹簧卡圈及扳手圆孔内壁的卡圈定位槽均省略，仅在图3、图4中显示棘轮上的卡圈定位槽4-1)可转动地定位在圆孔内。圆孔内壁上还设有容置槽6，容置槽内设有一与棘轮单向齿相匹配的棘齿块1，棘齿块的一端侧被一弹簧5抵推，以便使棘齿块上的棘齿压紧在棘轮上与棘轮的单向齿相啮合；所述棘轮外圆周面上的单向齿是直齿4-2或圆弧齿4-21，相配合的棘齿自然也直齿或圆弧齿。以上是梅花棘轮扳手的常规结构。

本实用新型的改进是：在所述内孔的一个端面制有一缩口3-1，该缩口往内孔轴线方向延伸若干距离；所述棘轮的一个端面与外圆周面的交界部位制有一与所述缩口相配合的止退缺口4-3；由于缩口的内径小于棘轮端面的外径，所以工具使用时，可有效阻止棘轮滑离内孔，保证工具的安全使用。

所述止退缺口的具体尺寸可根据要求选定；作为推荐，所述止退缺口的平行于棘轮轴线方向的宽度W为0.1-1mm，所述止退缺口平行于棘轮直径方向的高度H为0.5-3mm。