[实用新型]一种存胎盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轮胎生产过程中用以存放胎坯的存胎盘。

背景技术：

轮胎生产过程中，硫化是最后一道固化工序。大规格轮胎硫化机，机械手装胎和抓胎要求胎坯具有较高的高度，一般须摆放在离地面1.4m左右的高度，而大型轮胎沉重，操作劳动强度大，工作效率低，故需研发专用的存胎盘，来满足生产之需。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种适合承纳大型轮胎的一体化刚性存胎盘。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种存胎盘，其特征是包括一环状圆盘和支撑圆盘的连体底座。

所述圆盘是由镀锌钢管盘旋而成，表面圆滑，不易伤其胎面。

所述底座具有着地的一大一小同心的着地环、连结大小着地环间的支撑板，支撑板成辐射状均布在大小着地环之间；圆盘底部焊固在支撑板上沿。结构简洁，通透性好。

所述支撑板与大着地环间焊接有三角形加强板，使整体更加稳定，不摇晃。

所述底座的支撑板朝小着地环一端具有一下沉的台阶，该台阶上焊固有两至四圈的钢管，提供轮胎内部整形、修整气泡的操作脚垫平台。

所述圆盘的纵截面成与轮胎局部外轮廓吻合的曲线状，轮胎重力均匀受到支撑，避免局部受力变形。

本实用新型具有设计合理，结构简单的特点，使用其存放胎坯优点是：1.子口部位设计为梯形结构，与胎胚的子口部位吻合紧密，能有效托住全胎，确保全胎子口不变形；2.盛胎盘的底部由6”镀锌管盘成，减少盘面与胎胚的接触面积，在硫化机作定型时，胎胚被搓落的机率减少。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1存胎盘立体示意图

图2存胎盘底部立体示意图

图3存胎盘正面示意图

其中

1-圆盘         11-钢管        2-底座

21-大着地环    22-小着地环    23-支撑板

24-台阶        25-加强板

具体实施方式：

参照图1、图2和图3，存胎盘，其包括一环状圆盘1和支撑圆盘的底座2。该圆盘1是由镀锌钢管11盘旋而成；另，该圆盘1的纵截面成与轮胎局部外轮廓吻合的曲线状。

所述底座2具有着地的一大一小同心的着地环21、22、连结大小着地环21、22间的支撑板23，支撑板23成辐射状均布在大小着地环21、22之间；圆盘1底部焊固在支撑板23上沿。底座2的支撑板23朝小着地环22一端具有一下沉的台阶24，该台阶24上焊固有两至四圈的钢管11。

另，支撑板23与大着地环21间焊接有三角形加强板25。