[实用新型]无纺布焊把机焊带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布制袋设备，具体涉及的是一种无纺布焊把机焊带机构。

背景技术

无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用。现有无纺布焊把机是由两片无纺布经超声波纵向封合后冷切成条，单条进行旋转焊接，然后再进行另一面单条焊接，或者采用传统手工制作后焊接，采用这些方法焊接生产效率低，焊接质量不稳定，外形不美观，而想两条带同时焊接又因无纺布不能吸附，不好送料，不能有效脱带，焊接难度大。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能对两条无纺布带条同时进行焊接，提高生产效率、保证产品质量的无纺布焊把机焊带机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

无纺布焊把机焊带机构，包括焊带模具，其特征在于：所述焊带模具设有上下两组，每组设有左右两个，每个焊带模具由上下设置的动模和静模组成，静模固定设在同一支承板上，每个静模侧边设有吹气板，静模和动模之间设有上脱料板和下脱料板，上、下脱料板对称于支承板上下设置，上、下脱料板和支承板之间通过导柱导向，上、下脱料板内设有限位螺钉，限位螺钉连接在支承板上，上、下脱料板之间设有复位弹簧，上脱料板的上方、下脱料板的下方分别设有活动的上、下电磁铁。

本实用新型通过设置上下两组焊带模具，能将两条无纺布带条同时焊接在无纺布袋的袋口两内侧，一次性就能完成无纺布手挽袋的带把制作，提高了生产效率，保证了产品质量；本实用新型通过在静模处设置吹气板，吹气板的吹气能将待焊接的无纺布带条贴靠在焊带模具上，解决了无纺布真空不能吸附、不好送料的问题；还有，本实用新型通过在静模和动模之间设置上脱料板和下脱料板，上、下脱料板的联动解决了现有技术无纺布带条焊接后不能有效脱带、焊接难度大的问题。

附图说明

本实用新型有如下附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I部分的放大视图。

图3为图1中I部分的俯视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1、2、3，该种无纺布焊把机焊带机构，包括焊带模具，所述焊带模具设有上下两组，每组设有左右两个，每个焊带模具由上下设置的超声波动模1和静模8组成，静模8固定设在同一块支承板5上，支承板5固定设置，每个静模8侧边设有吹气板4，吹气板的吹气口正对静模表面，吹气口的吹气可以使待焊接的无纺布带条9贴靠在静模8的表面，静模8和动模1之间设有上脱料板3和下脱料板6，上、下脱料板对称于支承板5上下设置，上脱料板3上固定设有上导柱12，下脱料板6上固定设有下导柱13，支承板5上设有对应的导柱孔14，上、下脱料板和支承板之间通过上、下导柱进行导向，上、下脱料板的中间位置设有限位螺钉孔16，限位螺钉11空套在限位螺钉孔16内并螺纹连接在支承板5上，上、下脱料板之间设有复位弹簧10，复位弹簧选用拉簧，拉簧的两头挂接在上、下脱料板的弹簧孔15内，上脱料板3的上方设有上电磁铁2，下脱料板6的下方设有下电磁铁7，上下脱料板由磁性材料制成，上电磁铁2和上超声波动模1连接在上气缸（图中未画出）上，下电磁铁7和下超声波动模连接在下气缸（图中未画出）上。

本实用新型是这样工作的：焊接前，上、下脱料板3、6在复位弹簧10的作用下与支承板5贴紧，静模8的表面（工作面）高于脱料板，上下两条无纺布带条9分别被送至上下两组焊带模具的动模1和静模8中间，此时吹气板4吹气，使无纺布带条9贴靠在静模8的表面，然后把制袋机做好的无纺布袋的袋口张开并送进焊接模具，这时上下超声波动模1、上下电磁铁2、7在上下气缸的推动下动作，动模1与静模8接触，将带条9焊接在无纺布袋上，与此同时上下电磁铁2、7吸住上下脱料板3、6，待焊接完成后，气缸回位带动上下超声波动模、上下电磁铁回位，此时上下脱料板3、6在磁力的吸附下向支承板5两边脱开，脱料板脱开的同时带动上下无纺布带条9脱离静模8表面，当上下脱料板离开支承板一定距离后，由于限位螺钉11的限位作用，上下脱料板不再移动，而上下磁铁继续动作与上下脱料板脱开，上下脱料板在复位弹簧10的作用下回位重新与支承板5贴紧，依此循环工作。