[实用新型]一种样冲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种样冲模具。

背景技术

在电力设备安装或电力设备检修过程中，设备线夹的钻孔打孔是一项既繁琐又费时的工作，因为连接在不同设备间的线夹孔尺寸规格是不同的，一般需要现场制作。以往传统的操作方法是，要事先用钢尺和笔在设备线夹上量出中心点画出十字坐标，然后量出眼距尺寸，再画出横、竖直线，最后在眼距两端的十字坐标上用样冲打好下钻位置点，这样，钻头在钻孔时就可以准确地对画好的中心点进行钻孔，不会出现钻头跑偏现象。因为没有专用打孔设备，在现场进行这些操作时是非常麻烦的，一般需要1至2个人来完成，从画线到打孔，完成一个设备线夹的操作一般需要3-4分钟，工作效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，操作方便，且工作效率高的一种样冲模具。

为解决上述技术问题，本样冲模具包括外壳，其结构特点是：包括支架，支架上部设有竖直套筒，套筒内插装有沿套筒内壁上下滑动的撞针，撞针位于套筒内的部分固设有挡销，套筒内安装有通过挡销将撞针向上弹起的弹簧。

本结构的样冲模具是通过机架往复式结构来实现操作方便和工作效率高的。

机架往复式结构主要包括起固定支撑作用的支架，支架上部安装有竖直设置的套筒，及插装在套筒内能沿套筒内壁上下往复运动的撞针，套筒及撞针的位置是按照线夹的尺寸及与外部设备的连接关系事先确定好的，这样，需要对设备线夹进行打孔操作时，只需将设备线夹插入到支架内，使线夹的接线板位于撞针下部即可，因为这时撞针所对应的线夹接线板位置即是事先设置好的打孔坐标，然后用锤子从上向下沿撞针轴向重击撞针上端，撞针下端便可以在线夹接线板的设定位置上留下一个清晰的眼孔，为下一步的钻孔打下了基础。为了使操作步骤更简化，使撞针具有自动上弹的回位功能，在撞针外侧设置有挡销，挡销以下的撞针外侧套装有弹簧，弹簧下端压在套筒底部内侧，弹簧上端顶在挡销下端，这样，在自然状态下，撞针就被弹簧向上顶起，在向支架内插装线夹接线板时将无须再手动拉起撞针，且敲击完撞针后，撞针也会自动上弹回位，拔出当前线夹插入下一个线夹继续敲击即可，操作非常方便，打孔效率大大提高。

作为改进，支架下部设有与撞针位置对应的砧板。

考虑到线夹的结构一端为接线板，一端为与接线板固接的压接柄，且接线板为平板状，压接柄为圆管状，故接线板和压接柄在高度上不一致，当把线夹放置到支架上时，较高的压接柄会将接线板的一端抬起，这样接线板就不能保持水平，在这样的位置关系下敲击撞针后，不但导致打孔位置不准确，而且会导致接线板被打弯变形，不利于线夹的钻孔和接线。在支架下部设置与撞针位置对应的砧板后，再插入线夹后，线夹接线板便置于砧板上，在砧板的支撑下线夹接线板便可以保持水平，这样，撞针撞击后不但打孔位置精确，而且接线板不会变形。

作为一种实施方式，支架上安装的套筒及撞针的数量至少为一套。

为了适应不同设备在不同场合的应用，支架上安装的套筒及撞针的数量至少为一套，这样可以在同一个线夹接线板上设定多个接线孔，非常方便。

综上所述，采用这种结构的样冲模具，结构合理，操作方便，且工作效率高，适合在安装或维修电力设备现场使用，尤其适合在任务急、人员少的调试场合使用。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对线夹进行打孔时的结构示意图。

图1中：1为支架，2为套筒，3为撞针，4为挡销，5为弹簧，6为砧板，7为挡销滑道，8为线夹，9为接线板，10为支撑架。

具体实施方式