[实用新型]自动送料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械生产加工领域，尤指一种通过液压缸与齿轮齿条相配合，从而实现送料自动化的送料装置。

背景技术

 随着社会的快速发展，信息化、自动化、智能化、现代化的生产模式成为企业间激烈竞争不可或缺的筹码，生产效率的提高越发受到人们的重视。

在机械生产加工过程中，储料送料往往是其中一不可或缺的环节。传统的储存送料装置，通常为包括有一个呈长方形的底架，成批的物料堆放于底架上用以堆放管材或线材等物料的支撑部上，而送料则采用人工取料，将物料搬到机床上再进行装夹加工，此类装置虽结构简单，但在实际生产中，手动送料夹料的方式劳动强度大，生产效率低下，浪费大量人力物力的同时，更浪费了不少生产的时间，达不到现今社会高速发展的要求，不利于企业的长远发展。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能提高生产效率，节省人力物力，节约生产时间的自动送料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在床身支架上有储料槽、顶料机构、送料机构、物料槽、分料机构和卸料机构，所述储料槽由床身支架一侧的立柱延伸段形成，于储料槽底部置有顶料机构，所述送料机构于储料槽与顶料机构相对一侧垂直滑动连接，所述物料槽设于储料槽中送料机构的相应一侧，其连接于立柱上的导料板与送料机构垂直滑动连接，于立柱顶端倾斜焊接有物料槽底板，所述分料机构置于倾斜方向的前端，以支承座固定于立柱上，所述卸料机构置于分料机构运转方向的前端。

所述送料机构由推料板及其下方连接的传动机构组成，该推料板的截面呈梯形，其与导料板的接触面和导料板紧密贴合，于推料板下端延伸有梯形挡料块，该挡料块的长度与顶料机构和推料板上升的相对高度相配合。

所述传动机构的水平齿条与其置于立柱上齿轮组的驱动齿轮相啮合，该水平齿条的非啮合端连接有驱动油缸，该齿轮组由两个以上传动齿轮通过传动杆连接而成，各传动齿轮与通过套件滑动连接于物料槽下方立柱上的垂直齿条对应啮合，该垂直齿条上端与推料板相连接。

所述顶料机构的顶料架一端以连接件铰接于储料槽底部的床身支架上，另一端的支撑块通过顶料杆两两固定连接，其对应支撑块一端的延伸端伸出立柱上的限位孔，其顶料杆通过滑块与其下方的垂直顶料油缸相连接。

所述物料槽的调节板以调位孔螺钉连接于立柱顶端的水平臂上，该调节板下端斜面与导料板表面相平行。

所述分料机构的槽轮机构由两组以上的至少两个同心装配锁紧的槽轮连接于联动杆组成，该联动杆中部有联动齿轮，该联动齿轮与置于床身支架上的驱动电机机头的辅助齿轮相啮合。

所述卸料机构的接料板折弯端朝向分料机构，且其斜度与导料板斜度相一致，其挡料板的折弯端与立柱平行，两者下端以螺杆固定于支座上，该支座一侧与升降块相连接，该升降块下方的升降齿条与固定座上的升降齿轮相啮合，各该升降齿轮固定于手轮的连接杆上。

本实用新型的有益效果在于：送料机构的垂直可升降与顶料机构的辅助加料设计，加上物料槽调节板的可调设计，以及分料机构的双槽轮相配合，实现了送料进程的自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度，节省人力物力，有利于企业适应现代化的快速发展。

附图说明

图1 是本实用新型的外观结构立体图。

图2 是本实用新型的后视结构立体图。

图3 是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种自动送料装置，在床身支架（1）上有储料槽（2）、顶料机构（3）、送料机构（4）、物料槽（5）、分料机构（6）和卸料机构（7），其储料槽（2）由床身支架（1）一侧的立柱（11）延伸段形成，于储料槽（2）底部置有顶料机构（3），送料机构（4）于储料槽（2）与顶料机构（3）相对一侧垂直滑动连接，物料槽（5）设于储料槽（2）中送料机构（4）的相应一侧，其连接于立柱（11）上的导料板（51）与送料机构（4）垂直滑动连接，于立柱（11）顶端倾斜焊接有物料槽底板（52），分料机构（6）置于倾斜方向的前端，以支承座（61）固定于立柱（11）上，所述卸料机构（7）置于分料机构（6）运转方向的前端。