[实用新型]一种磨抛辊升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对水钻坯料进行斜面抛光加工的磨抛机上使用的磨抛辊升降机构。

背景技术

现有的水钻斜面磨抛加工设备中，有采用磨抛辊来对已经磨削好的水钻坯料进行斜面抛光加工的，但是，因为斜面抛光加工要求的控制精度比较高，而且磨抛材料损耗较大（尤其是抛光材料，抛辊直径减小很快），所以，需要通过磨抛辊升降机构来逐步提高磨抛辊的高度以实现对水钻坯料的良好抛光。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种磨抛辊升降机构，采用电机控制磨抛辊升降，升降高度精确、结构简单、定位可靠，可以有效提高磨抛辊的磨抛质量和磨抛效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种磨抛辊升降机构，包括机架，所述机架上设有磨抛辊，磨抛辊与电机传动连接，所述磨抛辊转动设置在拖架上，拖架与机架竖直滑动连接，所述机架上设有能够驱动拖架升降的驱动装置，该驱动装置由架设在机架上的转动轴控制动作，转动轴上套接固定有定位轮，所述机架上设有能够与定位轮配合定位的定位销。

作为优选，所述定位轮为齿轮状，所述定位销前端为相匹配的齿状。这样加工制造方便、结构简单、定位精确。

为了方便操作，所述定位销为弹簧销，所述转动轴上套接固定有手轮。

上述拖架设置在底座上，拖架与底座水平滑动连接，底座与机架竖直滑动连接。驱动装置的结构可以采用以下两种：一是驱动装置包括架设在机架上的传动轴，传动轴与转动轴蜗杆传动连接，所述传动轴两端设有偏心凸轮，偏心凸轮与设在底座上的滚轮接触；二是驱动装置为蜗杆升降机，蜗杆升降机的顶推端与底座连接，蜗杆升降机的输入端与转动轴连接。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用定位结构锁死升降驱动装置，避免拖架在磨抛过程中的串动跑位，具有升降高度精确、结构简单、定位可靠等优点，可以有效提高抛光质量和抛光效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图（局部剖）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示一种磨抛辊升降机构，包括机架13，所述机架13上设有磨抛辊1，磨抛辊1与电机传动连接，所述磨抛辊1转动设置在拖架2上，拖架2与机架13竖直滑动连接，所述机架13上设有能够驱动拖架2升降的驱动装置，该驱动装置由架设在机架13上的转动轴8控制动作，转动轴8上套接固定有定位轮6，所述机架13上设有能够与定位轮6配合定位的定位销3。所述定位轮6为齿轮状，所述定位销3前端为相匹配的齿状，所述定位销3为弹簧销，即，销筒4通过支架7固定在定位轮6上方，定位销3穿过销筒4并套有向下施力的弹簧。所述转动轴8上套接固定有手轮5。所述拖架2设置在底座12上，拖架2与底座12水平滑动连接，底座12与机架13竖直滑动连接。所述驱动装置包括架设在机架13上的传动轴15，传动轴15与转动轴8通过蜗轮9蜗杆传动连接，所述传动轴15两端设有偏心凸轮10，偏心凸轮10与设在底座12上的滚轮11接触。

此外，磨抛辊通过气缸16实现水平往复运动，气缸16与机架13活动连接，气缸16的活塞杆与摆杆14连接，摆杆14转动架设在机架13上，摆杆14一端与气缸16的活塞杆活动连接，摆杆14另一端呈叉状与拖架2活动连接。

实施例2：

一种磨抛辊升降机构，与实施例1不同仅在于驱动装置：该驱动装置为蜗杆升降机，蜗杆升降机的顶推端与底座连接，蜗杆升降机的输入端与转动轴连接。