[实用新型]全绝缘变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设备，特别涉及一种全绝缘变压器。

背景技术

传统变压器高压接线都是采用桩头式接线端子，拆接的时候都需要使变压器处于停电状态，并可靠接地，且桩头连接都是采用螺丝紧固，拆接费时费力，紧固不牢还容易造成接触电阻过大，引发变压器桩头过热。另一方面，如用在箱式变电站中，变压器室空间尺寸较大，成本就较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种可以带电作业，有效提高变压器高压接线端子的绝缘防护性能，使用方便快捷，利于安装和检修，同时可节约空间尺寸和成本的全绝缘变压器。

为达到上述目的，本实用新型提供的全绝缘变压器，包括油浸式变压器，油浸式变压器上设有三相高压接线端子，每相高压接线端子上分别安装有全绝缘屏蔽式可触摸插头，全绝缘屏蔽式可触摸插头包括单通套管、套管座、压环和肘型插头，其中，高压接线端子端部设有外螺纹，套管座底部中心设有与外螺纹相配合的第一螺孔并与高压接线端子连接在一起，同时通过压环扣合在油浸式变压器的上表面上，单通套管位于套管座中，单通套管的内壁设有与外螺纹相配合的第二螺孔并旋紧在高压接线端子上，肘型插头外部设有绝缘屏蔽外壳，肘型插头外端连接电缆，内端设有与第二螺孔相配合的螺纹并通过螺纹与单通套管连接在一起。

本实用新型全绝缘变压器的优点和积极效果在于：由于采用了全绝缘屏蔽式可触摸插头进行出口密封，克服了传统变压器高压接线的桩头式接线端子在拆接需要停电并可靠接地，以及采用螺丝紧固，造成拆接费时费力和容易造成接触电阻过大而引发过热的缺陷，可以带电作业，使用方便快捷，极为利于检修和安装，且整个接线端子全绝缘密封，在重污染地区更能有效提高变压器高压接线端子的绝缘防护能力，IP防护等级也会提高。由于采用全绝缘密封式结构，故如用在箱式变电站中，变压器室可以控制到最小尺寸，有节约空间与成本之优势。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型全绝缘变压器的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图2的I局部放大剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型全绝缘变压器包括油浸式变压器1，油浸式变压器1上设有三相高压接线端子3，每相高压接线端子3上分别安装有全绝缘屏蔽式可触摸插头2。

参照图3，全绝缘屏蔽式可触摸插头2包括单通套管4、套管座6、压环7和肘型插头5。

其中，高压接线端子3端部设有外螺纹，套管座6底部中心设有与外螺纹相配合的第一螺孔61并与高压接线端子3连接在一起，同时通过压环7扣合在油浸式变压器1的上表面上。

单通套管4位于套管座6中，单通套管4的内壁设有与外螺纹相配合的第二螺孔41并旋紧在高压接线端子3上。

肘型插头5外部设有绝缘屏蔽外壳，肘型插头5外端连接电缆，内端设有与第二螺孔41相配合的螺纹51并通过螺纹51与单通套管4连接在一起。

下面结合附图详细说明本实用新型全绝缘变压器中全绝缘屏蔽式可触摸插头的使用方法。

一.安装步骤：

1，将压环7扣在油浸式变压器1的上表面上，套管座6通过压环7，并将底部与高压接线端子3连接，安装在油浸式变压器1上；

2，单通套管4通过螺纹旋紧在套管座6上；

3，肘型插头5通过螺纹与单通套管4连接在一起；

4，肘型插头5外端电缆连接到用户。

二.拆卸步骤：

1，肘型插头5外端电缆切断用户。

2，肘型插头5通过螺纹与单通套管4分离；

3，单通套管4通过螺纹与套管座6分离；

4，将套管座6底部与高压接线端子3分离，将压环7取下。

由于采用了全绝缘屏蔽式可触摸插头，整个接线端子全绝缘密封，有效地提高了变压器高压接线端子的绝缘防护能力，IP防护等级也大大提高，克服了传统变压器高压接线的桩头式接线端子在拆接需要停电并可靠接地，以及采用螺丝紧固，造成拆接费时费力和容易造成接触电阻过大而引发过热的缺陷，可以带电作业，使用方便快捷，极为利于检修和安装。如用在箱式变电站中时，变压器室可以控制到最小尺寸，有节约空间与成本之优势。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。