[实用新型]渣处理滚筒喷淋设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋设备，特别是涉及一种用于渣处理滚筒中的喷淋设备。

背景技术

渣处理滚筒设备的主轴及倒入的红渣都是采用冷却水喷淋工艺来进行冷却，参见图1a～图1b所示，当渣处理滚筒1启动后，其中单体直径120mm，总重量约为50吨的铁弹子2由篦条3带动沿顺时方向旋转产生抛物力撞击，使结块的红渣迅速被撞击成粉状的渣产品获得再利用的效果。原喷淋设备4是在滚筒转轴(主轴)5上方分流盘6两侧呈伞形结构急速喷淋达到均匀冷却效果，然而由于现有喷淋结构在设计上的缺陷，喷淋设备4设置在12点钟(垂直)方向上导致渣处理时铁弹子2抛出把转轴5上方的喷淋设备4一起撞坏，导致渣处理滚筒1内部温度急剧攀升，红渣得不到冷却，严重时会导致渣处理滚筒1设备的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种渣处理滚筒喷淋设备，能够有效避免喷淋设备被篦条带动的铁弹子砸毁，保证喷淋设备持续正常运行，同时具有良好的喷淋覆盖面和出水量。

本实用新型采取的技术方案是：

渣处理滚筒喷淋设备，包括位于渣处理滚筒中的喷淋头和固定连接喷淋头的水管，所述喷淋头位于渣处理滚筒的转轴上方，沿渣处理滚筒转动方向与垂直方向成45°～75°夹角的位置，所述水管对应喷淋头偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚筒连接水源。

进一步，所述喷淋头包括连通水管的呈螺旋形的导管和与导管连通的喷头。

所述导管连通水管一端管径小于连通喷头一端的管径。

所述喷淋头的喷头对准渣处理滚筒的转轴。

本实用新型的主要优点是：

如上述结构，本实用新型中喷淋头按照沿渣处理滚筒转动方向与垂直方向成45°～75°夹角的位置设置，这样在渣处理滚筒转动时，喷淋头更加远离铁弹子抛落的轨迹，从而能够有效避免运行中喷淋头被铁弹子砸中造成的设备损毁，提高生产效率。

如上述结构，本实用新型中喷淋头的导管采用螺旋结构，且内径上细下粗，这种改进结构的喷淋头可以有效扩大喷淋覆盖面积，达到接近180°覆盖的喷淋角度，提高冷却效果，有效解决渣处理滚筒设备内部降温的问题。

附图说明

图1a～图1b是一种现有的渣处理滚筒喷淋设备的结构示意图；

图2是本实用新型渣处理滚筒喷淋设备的结构示意图；

图3是本实用新型喷淋头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构特征。

参见图2～图3所示，本实用新型渣处理滚筒喷淋设备，包括位于渣处理滚筒1中的喷淋头7和固定连接喷淋头7的水管8，所述喷淋头7位于渣处理滚筒1的转轴5上方，沿渣处理滚筒1转动方向与垂直方向成45°～75°夹角的位置，所述水管8对应喷淋头7偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚筒1连接水源。

进一步，所述喷淋头7包括连通水管8的呈螺旋形的导管71和与导管71连通的喷头72。

所述导管71连通水管8一端管径小于连通喷头72一端的管径。

所述喷淋头7的喷头72对准渣处理滚筒1的转轴5。

在本实施例中，渣处理滚筒1沿顺时针旋转，喷淋头7位于1点半方向，即与垂直方向所成夹角a为45°。

渣处理滚筒1工作时，篦条3带动铁弹子2沿渣处理滚筒1转动方向抛出，而喷淋头7和水管8均相对位于铁弹子2抛出方向的另一侧，从而更加远离铁弹子2抛落的轨迹，有效避免运行中被铁弹子2砸中造成的设备损毁，提高生产效率。

同时，在本实施例中，喷淋头7的导管71设计成螺旋结构，且内径上细下粗，这种结构的喷淋头7可以有效扩大喷淋覆盖面积，达到接近180°覆盖的喷淋角度，提高冷却效果，有利于渣处理滚筒设备1内的充分降温。