[实用新型]用于检测滑套外花键卡簧槽位置的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑套外花键卡簧槽位置的检测工具。

背景技术

滑套外花键卡簧槽是等速驱动轴与变速箱连接的关键位置，如果尺寸超差，会导致等速驱动轴无法与变速箱有效连接。在位置检测过程中，传统检具是用专用卡尺进行测量，定位不可靠，测量误差大，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为解决现有技术的检具检测定位不可靠、测量误差大、效率低问题而提供一种用于检测滑套外花键卡簧槽位置的工具，使其定位可靠、测量精度高和测量效率高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

用于检测滑套外花键卡簧槽位置的工具，包括标准深度卡尺和底座，所述的标准深度卡尺两边设置卡爪，卡爪的厚度不大于滑套外花键卡簧槽公差值，所述的底座上下平面平行，在底座两端各加工出一环形槽，底座中间加工一方形孔，将上述深度卡尺的尺身一端固定在底座中间方形孔内。

检测时先将底座下端面和卡爪上表面位置根据滑套外花键卡簧槽位置尺寸进行测量并固定，然后将底座上的环形槽卡在滑套卡簧槽位置基准上，标准深度尺卡爪伸进滑套外花键卡簧槽内进行检测。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

用该检测工具其检测时定位可靠，测量精度高，保证产品质量。还可以实现批量检测，效率高。通用性强，既有止通规的特性，也有卡尺的方便性，可以适用不同尺寸产品检测。

附图说明

图1是本实用新型实施滑套外花键卡簧槽位置检具检测滑套外花键卡簧槽位置示意例图。

图2是图1的向视图。

图3是本实用新型实施例改进后的标准深度尺的结构示意图。

图4是本实用新型实施例改进后的标准深度尺的的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，改进后的标准深度尺，用线切割机床将标准深度卡尺两边的卡爪21、22割成薄片，两边卡爪22和21有高度差，高度差为滑套1外花键卡簧槽12的公差值，两边卡爪22和21具体厚度以能够放进滑套1外花键卡簧槽12内为标准。

如图3和图4所示，底座3上下平面平行，在底座3两端各加工出一环形槽32、31，底座中间加工一方形孔，将改进过的标准深度尺安装在底座中间方形孔内。

如图1和2所示，检测时将底座下端面32和卡爪上表面21位置根据滑套外花键卡簧槽位置尺寸进行测量，并用深度卡尺上的螺栓24固定，然后将底座上的环形槽32或31卡在滑套卡簧槽位置基准11上，滑套卡簧槽位置高度为H，标准深度尺卡爪21能够伸进滑套外花键卡簧槽12内进行检测，以确定位置是否正确。