[实用新型]一种端子引出形式的电容器用方形塑料外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器结构和制造技术领域，特别是一种端子引出形式的电容器用方形塑料外壳。

背景技术

现有的端子引出方形塑料外壳电容器用外壳的结构示意图如图1所示。它由壳体A、内腔B和安装耳C组成。电容器芯子焊接好引出端子后将芯子压入外壳的内腔中，端子在长度方向两侧，然后灌溉环氧树脂，树脂固化形成电容器。此种外壳结构简单，开模成本较低，注塑工艺也易控制。但在制造生产电容器时却存在如下缺点。

（1）端子位置一致性无法保证：因端子是焊接在电容器芯子两喷金面，因芯子存在尺寸的偏差，焊接夹具定位偏差，造成芯子上的两引出端子存在高低，前后、左右偏斜。在灌封装配时因外壳无定位功能，更易出现端子高低，前后、左右偏斜现象，这就要求操作工对端子进行校正。由人工校正端子来控制端子的高低，前后、左右偏斜问题是无法保证产品的一致性的，且存在未校正、过校正现象。人工校正端子，一则生产效率低，二则存在有偏差的产品。产品偏差轻微的，客户有怨言，产品质量形象受损。严重的客户拒收产品，造成不必要的损失。

（2）环氧树脂用量较大，成本高：现有外壳产品底部四周为直角拐角形状，而装入外壳内腔的电容器芯子的下端为圆弧形。因此，在外壳底部四周直角拐角部位存在较大的空间。这部分空间在灌封环氧树脂时被环氧树脂所填充，这部分填充的环氧树脂的作用只是填充空隙、取代产品内部的空气隙。这就造成产品环氧树脂量增加，产品成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子引出形式的电容器用方形塑料外壳，主要解决现有产品中引出端子易出现端子高低、前后左右偏斜，不易定位的问题。特别是制造过程中的定位问题，它不但对电容器上引出端子具有良好的定位效果，而且还可以大幅提高操作工人的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是。

一种端子引出形式的电容器用方形塑料外壳，它包括壳体和具有螺钉安装孔的安装耳，其特征在于：所述的壳体的上端方形口的长度方向两侧对应设有端子定位架体；所述的端子定位架体的端子定位架内腔由端子定位槽、端子定位台、端子防脱凸起组成；端子定位台、端子防脱凸起均位于端子定位槽内；端子定位台位于端子防脱凸起下方；端子定位台与向内凸起的端子防脱凸起之间为控制固定端子的高低位置端子固定区间。

所述的端子引出形式的电容器用方形塑料外壳，其特征在于：所述的壳体底部为圆弧形，圆弧形底外部设有底部支撑架及底部支撑附架条；底部支撑架位于壳体底部中间部位，它与安装耳内侧边共同连接构成稳定的口字型平面底座；底部支撑架与安装耳的连接部向安装耳两侧分别延伸呈L型的底部支撑附架条；L型的底部支撑附架条底面与口字型水面底座底面共同构成支撑底面。

所述的端子引出形式的电容器用方形塑料外壳，其特征在于：所述的壳体内设有加强筋。

藉由上述结构，本实用新型具有如下优点。

1、本实用新型使用时，电容器芯子焊接引出端子后压入外壳，引出端子上具有定位条。端子定位条置于外壳的端子定位架内腔，使端子位置前后及左右方向得到固定。同时端子定位条被压至端子定位台上，上部被端子防脱凸起固定，使用左右两端子上下方向得到固定且处于同一位置。

2、本实用新型的外壳底部设计为圆弧形，减少外壳底部多余空间，减少了环氧树脂灌装量。由于底部设计为圆弧形，产品无法平放或固定。为解决这一问题，在圆弧形底外部设置有底部支撑架、底部支撑附架条。底部支撑架、底部支撑附架条与固定安装耳底部处于同一平面，确保产品摆放及固定时产品处于稳定状态。

附图说明

图1是现有的电容器用方形塑料外壳的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的后视图。

图4是本实用新型实施例的左视图。

图5是本实用新型实施例的俯视图。

图6是本实用新型实施例的仰视图。

图7是图5的A-A向剖视图。

图中：1、壳体；2、安装耳；3、端子定位架体；4、螺钉安装孔；5、底部支撑架；6、底部支撑附架条；7、端子定位架内腔；8、加强筋；9、端子定位槽；10、端子定位台；11、端子防脱凸起。

具体实施方式