[实用新型]一种吊筋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种吊筋装置。

背景技术

目前，在工厂的厂房和配电室等建筑物中往往需要铺设水管、通风管和电力输送设备。以供电缆线所用的桥架或母线槽等电力输送设备为例，铺设的方法是用吊筋装置将电力输送设备吊拉至距离地面一定高度的位置。现有技术中，普遍使用的吊筋装置结构如图1所示，主要是杆状硬质主杆102；其中，主杆102的材料可以是钢筋或钢管。主杆102的一端以垂直悬挂的形式固定在建筑物楼板面101下方。由螺帽104旋入主杆另一端的螺纹(图中未画出)，将主杆的另一端与桥架或母线槽103等部件相连。桥架或母线槽103等部件用于放置电力输送设备。

电力输送设备一般铺设在整个建筑物中，电力输送设备的长度长、自身重量大。因此往往需要由多个吊筋装置组成的一组吊筋同时吊拉电力输送设备以分担其重量。从而，在设计安装吊筋的过程中，要求所有吊筋以均等间隔放置，且所有吊筋悬挂的高度相等，以保证在吊筋连接桥架或母线槽并在桥架和母线槽中放置电力输送设备后，每个吊筋的负重相等。

但是，由于吊筋是硬质材料其长度几乎不发生改变，因此当建筑物沉降或身变形时，安装在建筑物楼板面上的吊筋的高度就会随建筑物沉降或自身形变的方向发生改变。在吊筋负重电力输送设备后，如果吊筋的高度不一致，则每个吊筋的负重不再相等，同时与吊筋相连的桥架或母线槽承受的拉力也随着所述吊筋的长度和位置的不同发生变化；其中某些吊筋的负重及桥架或母线槽承受的拉力变大，甚至造成桥架或母槽线变形。如果不能及时发现吊 筋的负重变大，一旦吊筋负重超出吊筋和建筑物的楼板之间所能承受的最大拉力，吊筋就会有从建筑物的楼板面中脱离的危险。当吊筋脱离建筑物的楼板面时，吊筋承载的电力输送设备也会随吊筋的脱离而坠落，严重威胁工厂电力输送设备和人员安全。目前判断吊筋是否有松脱危险的常用方法有两种：其一，依靠巡视人员的肉眼观察桥架或母线槽的状态，此方法只有在桥架母线槽已经发生变形的情况下才能观察到，不利于问题的及时发现；其二，用工具适度敲击所述母线槽或桥架相连的吊筋，通过吊筋是否移动声音判断吊筋是否松脱，此方法容易将与桥架或母槽线相连的吊筋敲击变形。为了防止吊筋松脱和桥架或母槽线变形，需要定期紧固所有吊筋，施工难度大，保养周期长效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型解决的技术问题是：硬质吊筋负重后，由于不能及时有效地确定吊筋的负重情况，难以直接判断吊筋是否有发生松脱的危险。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种吊筋装置，包括主杆，所述主杆的一端固定于建筑物的楼板面，另一端吊挂重物，其特征在于，该装置还包括：主杆中的一段弹性部分、拉力指示标识和具有刻度的标尺；

所述弹性部分和所述主杆中的非弹性部分相连；

所述标尺固定在所述主杆上，与所述主杆平行；

所述拉力指示标识位于所述弹性部分靠近楼板面一端的下方，指示所述标尺的刻度。

所述拉力指示标识是刻画在所述主杆上的指示线。

所述拉力指示标识是与所述主杆相连的指示标杆。

所述标尺的刻度的围是从零位到满负重位；当所述主杆无负重时，所述拉力指示标识所对的刻度为零位；当所述主杆满负重时，所述拉力指示标识所对的刻度为满负重位。

一种吊筋装置，该装置还包括：两个标尺固定螺帽，所述标尺为L型标尺，具有呈直角组合的长边和短边；

所述刻度在所述L型标尺的长边；

所述主杆的所述弹性部分中靠近楼板面一端与所述主杆上固定在楼板面的一端之间具有一段螺纹；

两个所述标尺固定螺帽同时旋入所述螺纹，由两个所述标尺固定螺帽卡住所述标尺的短边一端以固定所述标尺。

所述弹性部分是指由一部分所述主杆加工成的可伸缩部分或与所述主杆相连的弹簧。

所述弹性部分在满负重时的形变范围是0.001米到0.005米。

由上述的技术方案可见，本实用新型的吊筋装置一方面能够在检查吊筋时，通过直接观察拉力指示标识所对的标尺上的刻度，了解吊筋的负重情况，从而根据吊筋的负重情况及时采取相应措施，避免由于吊筋负重不断增大导致桥架或母线槽变形甚至吊筋松脱的现象。另一方面，主杆弹性部分可以在一定程度上抵消建筑物沉降或自身形变造成主杆负重不均的现象。

附图说明

图1为现有技术吊筋装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例一的吊筋装置的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例二的吊筋装置的结构示意图。

具体实施方式