[实用新型]电感器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感器铁芯，特别涉及一种通过非磁性金属焊接材料将铁芯组件焊接固定的电感器铁芯。

背景技术

照明设备中使用的电感镇流器实际上是一个具有扼流作用的铁芯电感线圈，按电感镇流器的铁芯形状来分，目前使用的电感镇流器主要有两种：一种是传统的E型电感镇流器，另一种是环形电感镇流器。E型电感镇流器的缺点是体积大、重量重，自身的功耗大，升温高，从而使用的寿命较短。环形电感镇流器的铁芯采用非磁性物质来填充气隙，并且用粘合剂在气隙两侧的铁芯端面粘合，这样，在长期的运行中，由于电磁力和工作温度的影响，铁芯电磁气隙的端面之间的电磁气隙填充料以及粘合剂会发生剥离现象，因而气隙之间易发生漏磁现象，从而引起附加损耗、电磁振动和噪声，使电感镇流器的电气性能降低，严重时发生烧毁电感镇流器的现象甚至引发安全事故。

为了克服现有的电感镇流器的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的电感器铁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、功耗低、电气性能稳定以及安全可靠的电感器铁芯。

本实用新型的电感器铁芯，包括两个以上铁芯组件，铁芯组件由一铁芯整体分割而成，铁芯组件的气隙截面之间填充非磁性绝缘材料，铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿气隙截面的边缘焊接成一体。

由多个铁芯组件组合焊接成一体的铁芯，具有体积小、重量轻的优点，从而在使用过程中自身的功耗低，温度低，使用寿命长。使用非磁性金属焊接材料将多个铁芯组件焊接成一体，能有效地防止磁饱和现象的发生，并使得电感器铁芯在长期的运行中，不会因电磁力的作用和工作温度的影响而使铁芯组件之间的焊接处松动，从而确保电感器铁芯的电气性能稳定，避免引发安全事故。

下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型电感器铁芯的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电感器铁芯的一实施例的铁芯整体的结构示意图；

图3为本实用新型电感器铁芯的一实施例的分解示意图；

图4为本实用新型电感器铁芯的又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的电感器铁芯包括两个以上铁芯组件，同一电感器铁芯的铁芯组件由一铁芯整体经过热处理后分割而成，铁芯组件的气隙截面之间填充有非磁性绝缘材料，如环氧树脂片等。铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿气隙截面的边缘焊接成一体。这样，电感器铁芯就有效地避免了磁饱和现象的发生，并且具有可靠的机械强度和稳定的电气性能。

图1为本实用新型电感器铁芯的一实施例的结构示意图，图2为本实用新型电感器铁芯的一实施例的铁芯整体的结构示意图，图3为本实用新型电感器铁芯的一实施例的分解示意图，如图1、图2、图3所示，本实用新型的电感器铁芯包括两个铁芯组件，两个铁芯组件为两个半圆环铁芯101，两个半圆环铁芯101由经热处理后的铁芯整体10分割而成。在两个半圆环铁芯101的气隙截面12之间填充有非磁性绝缘材料11，以有效隔离两个半圆环铁芯101，并防止电磁放电现象的发生。两个半圆环铁芯101用非磁性金属焊接材料焊接成一体，从而实现了两个半圆环铁芯101的牢固连接。焊接位置位于气隙截面12的边缘，可以对气隙截面12的边缘连续进行焊接，也可以在气隙截面12的边缘设置多个焊接点13进行焊接。

由两个半圆环铁芯101组合焊接成一体的铁芯，具有体积小、重量轻的优点，从而在使用过程中自身的功耗低，温度低，使用寿命长。使用非磁性金属焊接材料将两个半圆环铁芯101焊接成一体，能有效地防止磁饱和现象的发生，并使得电感器铁芯在长期的运行中，不会因电磁力的作用和工作温度的影响而使两个半圆环铁芯101之间的焊接处松动，从而确保电感器铁芯的电气性能稳定，避免引发安全事故。

如图2所示，更优地，铁芯整体10由多块硅钢片102按辐射的方式迭装而成，为了进一步减少电磁气隙侧面漏磁引起的附加损失以及减少轴向电磁振动，铁芯整体10的硅钢片102通过环氧树脂固定连接在一起。

如图1、图3所示，更优地，为了减少焊接点和/或简化工艺流程，在气隙截面12的边缘设置有多个焊接点13，使用非磁性金属焊接材料在焊接点处焊接，从而将两个半圆环铁芯101固定连接在一起。更优地，每条电磁气隙的焊接点13的数量为4个，分别位于气隙截面12的四个对角处。