[实用新型]堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种堆焊轧机耐磨复合板用的冷却装置，属于轧钢设备维修技术领域。 

背景技术

轧机、卷取机侧导板上的衬板在工作过程中很易容被磨损，为了提高衬板的耐磨性，在衬板上最容易磨损的部位镶嵌一块耐磨复合板来达到提高衬板的耐磨性的目的。耐磨复合板也由于其兼具耐磨性和较好的韧性，越来越多地得到应用。但是在堆焊制造耐磨复合板的过程中，由于堆焊产生大量热量，造成基板受热变形，并且层间温度不稳定易造成堆焊的耐磨层开裂，影响复合板质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在堆焊耐磨复合板的过程中能有效降低复合板的堆焊温度减小焊接变形的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置。 

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置，包括一块支撑所述耐磨复合板的定位板；在所述定位板的下方设置有一个冷却水输入结构。 

进一步的是，所述冷却水输入结构由冷却水输入管、冷却水输出管以及安装所述输入管和输出管的储水容器组成，所述储水容器上部有一个工作平面，所述定位板安装在所述的工作平面上并与该工作平面贴紧。 

进一步的是，所述储水容器为长方体结构，所述输入管和输出管对称的安装在所述储水容器的侧壁上。 

进一步的是，所述储水容器工作平面的外边缘上对称的设置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔内安装有定位螺栓，所述定位板通过所述的定位螺栓孔和定位螺栓安装在所述的工作平面上 

进一步的是，所述输入管倾斜的安装在所述储水容器的侧壁上，其出口端高于入口端。 

进一步的是，所述定位板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有固定螺栓。 

进一步的是，所述储水容器由紫铜制成。 

本实用新型的有益效果是：通过在支撑耐磨复合板的定位板下方设置一个冷却水输入结构，在使用时，将需要冷却的耐磨复合板与所述定位板贴合，并通过冷却水输入结构向定位板下表面上输入冷却水，间接的对焊接过程中的耐磨复合板进行降温，保证了整个焊接过程在较低温度进行，达到了减小耐磨复合板在焊接过程中由于温度太高产生较大变形的目的， 保证了堆焊耐磨复合板的平整度；同时也能保证堆焊的层间温度基本恒定在200℃左右，避免了由于层间温差大而产生的堆焊开裂的现象，提高了堆焊质量。 

附图说明

图1为本实用新型堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置的结构示意图。 

图中标记为：储水容器1、输入管2、输出管3、定位螺栓孔4、定位板5、滑槽6、工作平面7。 

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种在堆焊耐磨复合板的过程中能有效降低复合板的堆焊温度减小焊接变形的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置。所述冷却装置包括一块支撑所述耐磨复合板的定位板5，在所述定位板5的下方设置有一个冷却水输入结构。通过在支撑耐磨复合板的定位板5下方设置一个冷却水输入结构，在使用时，将需要冷却的耐磨复合板与所述定位板5贴合，并通过冷却水输入结构向定位板5下表面上输入冷却水，间接的对焊接过程中的耐磨复合板进行降温，保证了整个焊接过程在较低温度进行，达到了减小耐磨复合板在焊接过程中由于温度太高产生较大变形的目的，保证了堆焊耐磨复合板的平整度；同时也能保证堆焊的层间温度基本恒定在200℃左右，避免了由于层间温差太大而产生的堆焊开裂的现象，提高了堆焊质量。 

上述实施方式中的冷却水输入结构可以是一根出水口斜对或正对定位板5下表面的冷却水输入管道，使用时，直接向定位板5下表面输出冷却水来带走堆焊产生的大量热量，达到降低焊接过程中的耐磨复合板的堆焊温度的作用。这种结构的缺点是，使用后的冷却水无法回收，造成资源浪费，增加生产成本，同时大量的冷却水滞留生产现场也极不安全。故本实用新型所述冷却水输入结构由冷却水输入管2、冷却水输出管3以及安装所述输入管2和输出管3的储水容器1组成，所述储水容器1上部有一个工作平面7，所述定位板5安装在所述的工作平面7上并与该工作平面7贴紧。这样就可以将冷却水先收集到储水容器1中，再通过输出管3回收再利用，既可以降低生产成本，又能保证生产现场的环境卫生和安全。为了制造方便，所述储水容器1制作成长方体结构，为了方便输入管2和输出管3在储水容器1的布置，所述输入管2和输出管3对称的安装在所述储水容器1的侧壁上。同时为了使最低温度的冷却水能直接与定位板5接触，提高冷却效果，所述输入管2倾斜的安装在所述储水容器1的侧壁上，其出口端高于入口端。