[实用新型]卡式双轴封的强制循环结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种机械轴封，特别关于一种在卡式双轴封的轴套上运用螺旋机构将冷却液循环输送的强制循环结构。

背景技术

现有技术安装在机械设备的密封腔(例如：泵浦等)内的机械轴封，其可提供当机械设备的泵浦在运作中限制内部液体仅可停留在泵浦内所设计的空间中流动，藉机械轴封可避免液体流动至非设计空间内进而造成泵浦机构的损坏或其它不可预知的损坏，因此机械轴封在此类机械设备的各组件中是很重要的。

参看图5所示，现有技术所使用的机械轴封，其构造是在轴封盖82的安装孔穿设有一由马达动力予以驱动的驱动轴90，在驱动轴90上套设有一轴套80，在轴套80的一端与驱动轴90之间设有止漏环，另一端与轴封盖82之间设有一轴套带动环81，在轴套带动环81与轴套80以一固定件811结合在驱动轴90上，使轴套80可受驱动轴90的驱动转动，又在轴套80外侧套设有一固定环83及一回转环86且两者一端的抵顶面831、861为相互抵顶接触，固定环83的另一端与轴封盖82相互结合，回转环86的另一端与轴套80之间间隔设有多个传动销及多个弹簧85，使回转环86可随轴套80转动，且利用弹簧85的弹力作用使固定环83及回转环86相互紧密接触，进而可达到驱动轴90在高速旋转时，仍然可防止液体由抵顶面831、861通过；

由于驱动轴90在高速转动下，将使得两抵顶面831、861之间接触摩擦而产生高热，虽可通过轴封一外侧与液体接触而进行降温，但其降温效果仍然极为有限，因而在轴封盖82上另设有一流道84，流道84内可导入降温用的液体，以流道84两端分别提供液体的流入及流出，由于固定环83的内径大于轴套80的外径，使得两者之间形成有一间隙，由于流道84中段位置与该间隙相通，流动中的液体可将两抵顶面831、861之间接触摩擦所产生的热量吸收排出，以达到降温作用；

但是现有技术的构造设计中，位于固定环83与轴套80之间间隙所形成的容积较小，流道84的中段与间隙的一端连通，间隙的另一端与产生接触摩擦生热处相通，因此将造成在摩擦处所产生的高热不容易由液体经流道输送至外部，如此在长时间的高热之下将影响其密封效果，进而缩短其各构件的使用寿命，而如何在驱动轴高速转动下保持其密封效果及有效的进行降温为现有机械轴封存在的问题。

实用新型内容

本发明人鉴于现有技术的机械轴封所存在的缺点及问题而设计有卡式双轴封的强制循环结构，通过在轴封的内部设有可提供冷却液流动的流道设计，以便强制的将冷却液在轴封内的流道循环，可达到较佳的降温效果。

为了可达到前述目的，本实用新型所运用的技术手段为提供一种卡式双轴封的强制循环结构，其包括有一驱动轴、一固定环组、一轴封盖、一轴套、一第一回转环及一第二回转环；

所述驱动轴为一长杆体；

所述固定环组，为一中空环体且在两端分别具有一与内部相通的开口，在环体的内部且位于两端处分别设有至少一流道，流道的两端分别具有一流道口，一流道口位于外环壁面，另一流道口位于具有开口的端面处；

所述轴封盖，具有一安装孔，在其内部可供固定环组设置，在内壁面设有两间隔的第一环槽及第二环槽，所述两环槽分别与固定环组位于两端的流道相对应，在外环壁面上设有一第一通孔及第二通孔分别与相对应的第一环槽及第二环槽相互连通，所述两环槽分别与相对应流道的流道口相通；

所述轴套，为一中空管体并套设在所述驱动轴外侧，在其中段外壁面具有突出向外的螺纹以形成有螺旋槽，所述螺纹与固定环组的内环壁面贴合接触以形成为一液体流动的通道，在轴套的一端设有一带动环并以一固定件贯穿带动环及轴套结合固定在驱动轴上；

所述第一回转环及第二回转环分别套设结合在轴套的外部，两回转环的相对端面分别与固定环组的两侧面相互接触，所述第一回转环及第二回转环与所述轴套间设有相互推抵的弹簧。

所述的卡式双轴封的强制循环结构，其中所述固定环组包括有一引导环、一第一固定环及一第二固定环；

所述引导环，为一中空管体，在两端分别具有一与内部相通的开口，管体具有一内环壁及一外环壁，所述内环壁为内环面，在外环壁具有一突出的突环，突环的两侧壁面分别朝向两端的开口形成有一斜锥状的斜导面；